Qu'est-ce qu'un outil de fraisage ?
Les fraises sont une partie importante des fraiseuses. Un outil de fraisage est un outil rotatif avec une ou plusieurs dents pour le fraisage. Pendant le fonctionnement, chaque dent coupe par intermittence le reste de la pièce. Les fraises sont principalement utilisées pour fraiser des plans, des marches, des rainures, former des surfaces, couper des pièces, etc.
La signification des outils de fraisage
Au cours d'une opération de fraisage typique, l'outil de la fraiseuse se déplace perpendiculairement à son propre axe, ce qui lui permet d'enlever l'excès de matière de la pièce autour de l'outil. Une fraiseuse est une machine polyvalente sur laquelle une variété d'opérations d'usinage peut être effectuée. Les fraiseuses sont utilisées pour usiner et fabriquer des pièces de différentes formes et tailles. Les fraises sont des outils indispensables pour ces tâches.
Types d'outils de fraisage
Pour faire du fraisage un processus d'usinage polyvalent, il existe une grande variété de fraises disponibles sur le marché. Ces fraises sont fabriquées dans une variété de tailles, de formes et de matériaux. Certaines fraises sont en acier rapide (HSS), tandis que d'autres ont des pointes en carbure.
1. Fraise en bout :
Les fraises en bout ont des dents de coupe des deux côtés; par conséquent, cet outil peut être utilisé avec beaucoup de succès dans une variété d'opérations de forage. Le nom "fraise en bout" est un terme courant pour les fraises à fond plat. La principale différence entre les forets et les fraises en bout est que les forets ne peuvent couper que dans le sens axial, tandis que les fraises en bout peuvent couper dans toutes les directions. Les fraises en bout contiennent une ou plusieurs cannelures qui sont finalement utilisées dans diverses opérations de fraisage. Il est fabriqué en acier rapide ou en matériau trempé. Il existe généralement deux variantes de ce couteau. L'un d'eux est communément appelé coupe centrale, qui a des arêtes de coupe des deux côtés de l'outil, et l'autre est une coupe non centrée, où les arêtes de coupe sont d'un seul côté.
2. Fraise grossière :
Les fraises d'ébauche sont également connues sous le nom de fraises "Pippa". Ces fraises en bout offrent des performances exceptionnelles dans les conditions de fonctionnement les plus difficiles. Comme leur nom l'indique, ils sont utilisés pour extraire de grandes quantités de matériaux indésirables des pièces. En règle générale, utilisez ce type de fraise avec des dents plus ondulées. Les fraises d'ébauche produisent de très petits copeaux, ce qui donne une finition de surface rugueuse.
3. Fraise périphérique :
Lorsque les dents de coupe d'une fraise sont présentes sur la circonférence ou la périphérie du disque, ces types de fraises sont appelés fraises périphériques ou fraises périphériques. Ces fraises ne peuvent être utilisées que sur des fraiseuses horizontales.
4. Fraise latérale :
Les fraises latérales sont un autre type de fraise avec des dents de coupe présentes à la fois sur le périmètre et sur la face ou l'extrémité. Les fraises latérales sont généralement utilisées dans les opérations de fraisage de toron et les opérations de surfaçage. Ils peuvent également être utilisés pour couper des rainures et créer des rainures profondes et étroites.
5. Fraise à surfacer :
Les fraises à surfacer sont constituées d'un corps de coupe de grand diamètre avec des inserts fixés mécaniquement. Avec la course de coupe de la fraise à surfacer, une très grande quantité de matière indésirable peut être éliminée en réalisant des coupes radialement profondes et axialement étroites. Le diamètre d'un corps de fraise à surfacer est généralement déterminé par la longueur de la pièce et le jeu disponible de chaque côté de la pièce.
Ces fraises à surfacer peuvent également être utilisées pour les opérations de fraisage en avalant. Une fraise à surfacer est un outil de coupe très rigide et la finition de surface qu'elle fournit dépend de la vitesse d'avance et du nombre de dents de l'outil.
6. Fraise concave :
Les fraises concaves appartiennent à la catégorie des outils de formage. Les outils de formage sont généralement conçus pour créer une forme spécifique sur la pièce. Cette fraise est un outil spécialement fabriqué pour correspondre à la convexité d'un profil circulaire. Ce profil circulaire est généralement égal ou inférieur à un demi-cercle.
7. Couteaux Woodruff :
Les outils de coupe "Woodruff" sont couramment utilisés pour couper les rainures de clavette dans les matériaux en bois. Les couteaux à grain de bois ont des bords légèrement creux et leurs dents ne sont pas utilisées pour la coupe latérale. Sa forme de dent a deux types : dent droite et dent décalée.
8. Fraise à fileter :
image
(L'image provient d'Internet, s'il y a une infraction, veuillez contacter pour la supprimer)
La fraise à fileter est un outil de coupe utilisé pour couper le filetage extérieur et le profil de filetage intérieur de la pièce. Le processus de coupe avec une fraise à fileter peut produire des filets à pas simple ou à pas variable de M2 à un diamètre nominal de 1 mm.
9. Fraise à bout sphérique :
Les fraises à bout sphérique sont aussi communément appelées fraises à bout sphérique. Ces fraises tirent leur nom de la forme hémisphérique de leurs extrémités de coupe. De telles fraises sont souvent utilisées pour réduire les concentrations de contraintes pendant le fonctionnement. Il convient généralement à l'usinage de la forme de surface tridimensionnelle de la pièce.
10. Couteau de lancer :
Les couteaux à lancer sont constitués d'un corps dans lequel un ou deux mors sont insérés. Lorsque la tête de coupe tourne, la tête de coupe effectue des coupes plus étroites ou plus larges. Les fraises à surfacer sont plus polyvalentes dans diverses situations, mais elles sont chères, et ces fraises volantes peuvent également faire ce que font les fraises à surfacer, et elles sont bon marché, mais beaucoup moins efficaces que les fraises à surfacer.
Le principe de sélection des fraises
1. Sélection du diamètre de la fraise
Le choix du diamètre de fraise varie fortement selon le produit et le lot de production. Le choix du diamètre de l'outil dépend principalement des spécifications de l'équipement et de la taille de traitement de la pièce.
Fraise à surfacer
Lors de la sélection du diamètre de l'outil de surfaçage, la principale considération est que la puissance requise par l'outil doit se situer dans la plage de puissance de la machine-outil, ou elle peut être sélectionnée en fonction du diamètre de la broche de la machine-outil.
Le diamètre de la fraise à surfacer peut être sélectionné selon D=1.5d (d est le diamètre de l'arbre principal).
Dans la production de masse, le diamètre de l'outil peut également être sélectionné en fonction de 1,6 fois la largeur de coupe de la pièce.
Fraise en bout
La sélection du diamètre de la fraise en bout doit principalement tenir compte des exigences de taille de traitement de la pièce à usiner pour garantir que la puissance requise par l'outil se situe dans la plage de puissance nominale de la machine-outil.
S'il s'agit d'une fraise en bout de petit diamètre, la principale considération doit être de savoir si le nombre maximal de tours de la machine-outil peut atteindre la vitesse de coupe minimale de l'outil (60 m/min).
couteau à rainurer
Le diamètre et la largeur de la fraise à rainurer doivent être choisis en fonction de la taille de la pièce à usiner et sa puissance de coupe doit se situer dans la plage de puissance autorisée par la machine-outil.
2. Sélection des plaquettes de fraise
un. Pour la finition. La meilleure option consiste à utiliser une lame rectifiée. Ce type d'insert a une meilleure précision dimensionnelle, de sorte que la précision de positionnement de l'arête de coupe est élevée lors du fraisage, et une meilleure précision d'usinage et une meilleure rugosité de surface peuvent être obtenues.
b. Pour l'usinage d'ébauche, il est préférable d'utiliser des plaquettes embouties, ce qui peut réduire le coût d'usinage.
La précision dimensionnelle et la netteté de la lame pressée sont inférieures à celles de la lame rectifiée, mais la résistance des bords de la lame pressée est meilleure, elle résiste aux chocs lors de l'usinage grossier et peut supporter une grande profondeur de coupe et une grande avance.
c. Des inserts tranchants à fort angle de coupe sont disponibles pour le fraisage de matériaux collants tels que l'acier inoxydable. Grâce à l'action de coupe de la lame tranchante, le frottement entre la lame et le matériau de la pièce est réduit et les copeaux peuvent quitter l'avant de la lame plus rapidement.
3. Sélection du corps de fraise
un. Tout d'abord, lors de la sélection d'une fraise, le nombre de dents doit être pris en compte.
La taille du pas de dent déterminera le nombre de dents impliquées dans la coupe en même temps pendant le fraisage, affectant la douceur de la coupe et les exigences de vitesse de coupe de la machine-outil.
Les fraises à dents grossières sont principalement utilisées pour l'ébauche car elles ont des cannelures plus grandes.
A avance égale, la charge de coupe par dent d'une fraise à denture grossière est supérieure à celle d'une fraise à denture fine.
b. Lors du fraisage de finition, la profondeur de coupe est faible, généralement 0.25-0.64 mm, et il est recommandé d'utiliser une fraise à dents fines.
c. Lors d'un fraisage d'ébauche lourd, des forces de coupe excessives peuvent provoquer un broutage dans les machines moins rigides.
Ce broutage peut provoquer l'écaillage de la plaquette en carbure, ce qui réduit la durée de vie de l'outil. L'utilisation de fraises à dents grossières peut réduire les besoins en énergie de la machine-outil.
donc. Lorsque la taille du trou de broche est petite (telle que R8, 30 #, 40 # trou conique), il peut être fraisé efficacement avec une fraise à dents grossières.
épilogue
Que vous choisissiez une fraise sur une fraiseuse CNC ou une fraiseuse ordinaire, nous devons tenir compte de manière globale du matériau de fraisage et de la dureté, ainsi que des spécifications de la fraise, telles que : longueur de la lame, longueur de la lame, diamètre de la lame, diamètre de la tige, etc. Les fraises en acier à grande vitesse conviennent généralement aux fraiseuses ordinaires, tandis que les fraiseuses CNC préfèrent les fraises en carbure.
