Le liquide de coupe est largement utilisé dans le processus de coupe en raison de ses fonctions de refroidissement, de lubrification, de nettoyage et de prévention de la rouille. Lors de l'utilisation du fluide de coupe, des problèmes tels que la détérioration, l'odeur, la corrosion, la formation de mousse et les allergies cutanées des opérateurs surviennent souvent. Ce qui suit combine notre expérience de travail réelle pour parler des problèmes et des contre-mesures dans l'utilisation du fluide de coupe.
Le problème de la détérioration de la coupe et de l'odeur
La principale raison de la détérioration et de l'odeur du liquide de coupe est que le liquide de coupe contient un grand nombre de bactéries et que les bactéries présentes dans le liquide de coupe comprennent principalement des bactéries aérobies et des bactéries anaérobies. Les bactéries aérobies vivent dans un environnement contenant des minéraux, tels que l'eau, le concentré de liquide de coupe et l'huile qui s'échappe des machines-outils. Dans des conditions aérobies, ils se séparent en deux toutes les 20 à 30 minutes. Les bactéries anaérobies vivent dans un environnement sans oxygène, se divisent en deux toutes les heures et libèrent du SO2 du métabolisme, qui sent l'œuf pourri et le liquide de coupe devient noir. Lorsque le nombre de bactéries dans le liquide de coupe est supérieur à 106, le liquide de coupe devient malodorant.
(1) Les bactéries pénètrent dans le liquide de coupe principalement par les canaux suivants :
Les bactéries envahissent pendant le processus de préparation, comme les bactéries dans l'eau pour la préparation du liquide de coupe.
Les bactéries présentes dans l'air pénètrent dans le fluide de coupe.
Le transfert entre les processus de pièces provoque une infection du liquide de coupe.
Mauvaises habitudes de l'opérateur, telles que jeter des objets sales.
Mauvaise propreté des machines-outils et des ateliers.
(2) Méthodes de contrôle de la croissance bactérienne
Utilisez un fluide de coupe stable et de haute qualité.
L'utilisation d'eau pure pour préparer une solution concentrée est non seulement facile à préparer, mais peut également améliorer le pouvoir lubrifiant du fluide de coupe, réduire la quantité emportée par les copeaux et prévenir l'érosion bactérienne.
Lors de l'utilisation, il est nécessaire de contrôler le rapport du liquide concentré dans le liquide de coupe pour qu'il ne soit pas trop bas, sinon il est facile de provoquer la croissance de bactéries.
Étant donné que l'huile utilisée dans la machine-outil contient des bactéries, il est nécessaire de minimiser l'huile qui fuit de la machine-outil en se mélangeant avec le fluide de coupe.
Lorsque le pH du liquide de coupe est de 8.3-9.2, il est difficile pour les bactéries de survivre, donc un nouveau liquide de coupe doit être ajouté à temps pour augmenter la valeur du pH.
Gardez le liquide de coupe propre et ne le laissez pas entrer en contact avec de l'huile sale, de la nourriture, du tabac et d'autres saletés.
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Maintenir l'atelier et les machines-outils propres.
Si l'équipement n'a pas de dispositif de filtrage, l'huile flottante doit être écrémée régulièrement pour enlever la saleté.
Le problème de la corrosion des fluides de coupe
(1) Causes de corrosion
La proportion de liquide concentré dans le fluide de coupe est faible.
The pH of the cutting fluid is too high or too low. For example, when PH>9.2, il corrodera l'aluminium. Par conséquent, une valeur de pH appropriée doit être sélectionnée en fonction du matériau métallique.
Contact de matériaux métalliques différents.
Placez la pièce sur un papier ou un bloc de bois.
Les pièces sont empilées.
Le nombre de bactéries dans le liquide de coupe dépasse la norme.
L'humidité dans l'environnement de travail est trop élevée.
(2) Méthodes de prévention de la corrosion
Le liquide de coupe est préparé avec de l'eau pure et le rapport du liquide de coupe doit être utilisé conformément à la valeur recommandée dans le manuel du liquide de coupe.
Si nécessaire, utilisez un liquide antirouille.
Contrôlez le nombre de bactéries et évitez la production de bactéries.
Vérifiez l'humidité et veillez à contrôler l'humidité de l'environnement de travail dans une plage appropriée.
Pour éviter la contamination du liquide de coupe.
Évitez tout contact avec des matériaux différents, tels que l'aluminium et l'acier, la fonte (y compris le magnésium) et le cuivre.
