Bonjour à tous, aujourd'hui je voudrais vous présenter une innovation technologique passionnante : le revêtement Krato·tec™ nouvellement développé par le siège allemand de Walter. Cette technologie de revêtement révolutionnaire a un énorme potentiel sur les outils de coupe ronds et peut augmenter la durée de vie des outils jusqu'à 50 % !
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Qu'est-ce que le revêtement Krato·tec™ ?
Le dernier revêtement Krato·tec™ de Walter est une nouvelle technologie de revêtement à structure multicouche AlTiN, spécialement conçue pour les outils de coupe en carbure monobloc. Cette innovation de revêtement a été brevetée.
Son noyau est constitué d'un revêtement multicouche AlTiN extrêmement résistant à la rupture et d'une couche superficielle à texture homogène. Cette structure multicouche spéciale présente toujours une résistance élevée à l'usure et aux éclats, même en cas de coupe à grande vitesse, ce qui rend l'outil plus polyvalent.
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La technologie de revêtement Krato·tec™ sera utilisée pour la première fois dans les produits de forets : X·treme Evo Plus – DC180 Supreme et X·treme Evo 3 – DC183 Supreme. Après vérification expérimentale, cette technologie de revêtement a amélioré la durée de vie des outils jusqu'à 50 % ! Il s'agit d'une réalisation impressionnante qui permet à ces forets de durer plus longtemps et d'être plus efficaces dans l'usinage.
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Foret Walter DC180
Le foret Walter DC180 Supreme est fabriqué à partir d'un matériau WJ30EZ auto-développé, qui peut atteindre la vitesse de coupe ultime. En même temps, ce foret peut être utilisé dans les groupes de matériaux ISO P, M, K, N, S et H. Les forets refroidis intérieurement peuvent utiliser un refroidissement par émulsion, un refroidissement par huile ou une lubrification par microbrouillard (MQL). Les bords de coupe droits garantissent une plus grande stabilité et une plus grande fiabilité du processus.
Walter DC180 Supreme est disponible dans une large gamme de diamètres de 3 - 20 mm. Spécifications du produit standard, Walter DC180 Supreme (Zhiqiang) a deux tailles structurelles : 3 × Dc (conforme à la norme DIN 6537, type court) et 5 × Dc (conforme à la norme DIN 6537, type long). Avec le service Walter Xpress, les diamètres spéciaux et les forets étagés peuvent être personnalisés et livrés dans des délais très courts (sous trois semaines).
Cette série est conçue pour la production de gros volumes et les coupes intensives. Parce que son excellente durée de vie, sa productivité élevée et sa résistance élevée à l'usure peuvent répondre aux exigences des conditions de travail difficiles, le DC180 Supreme peut réduire les coûts et est particulièrement adapté aux conditions d'usinage difficiles des matériaux ISO M et S, tels que l'industrie aérospatiale. Il convient également aux industries nécessitant un grand nombre d’applications de forage, telles que l’industrie automobile et l’industrie des machines de construction. D'autres domaines d'application incluent les machines générales, l'industrie du moule et l'industrie de l'énergie.
Cas client :
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Foret Walter DC180
Le foret en carbure monobloc Walter DC183 Supreme avec trois arêtes de coupe et la technologie innovante de revêtement Krato·tec™ établit de nouvelles normes pour la production en série de pièces en acier et en fonte, également pour le traitement des alliages d'aluminium. Comparé au foret DC180 Supreme à deux tranchants, le DC183 Supreme à trois tranchants permet des taux d'enlèvement de métal plus élevés et garantit une excellente rondeur des trous.
La vidéo suivante vient de
Outils Walter
De plus, grâce à la nouvelle conception du bord biseauté (pointe de perçage "convexe"), le DC183 Supreme présente également de bonnes caractéristiques de centrage, ce qui se traduit par une précision de positionnement élevée. Les cannelures à copeaux polies (à partir de 8×D) assurent une évacuation optimale des copeaux lors de l'usinage de trous profonds. L'extrémité de tige améliorée du DC183 Supreme est adaptée à la lubrification par brouillard d'huile en micro-volume (MQL), améliorant ainsi la durée de vie de l'outil et la fiabilité du processus.
