5 raisons pour lesquelles les boulons sont desserrés
Serrage insuffisant
Les boulons sous-serrés ou mal serrés sont intrinsèquement sous-serrés, et s'ils sont desserrés, le joint n'a pas assez de force de serrage pour maintenir les pièces ensemble. Cela peut entraîner un glissement latéral entre les deux pièces et le boulon est soumis à des contraintes de cisaillement inutiles, ce qui peut éventuellement provoquer la rupture du boulon.
02
vibration
Des essais d'assemblages boulonnés sous vibration ont montré que de nombreux petits mouvements "latéraux" font bouger les deux parties de l'assemblage l'une par rapport à l'autre, ainsi que la tête de boulon ou l'écrou et les pièces assemblées.
Ces mouvements répétés annulent les frottements entre le boulon et les pièces à assembler. Finalement, la vibration fera « tourner » le boulon sur les filets et le joint perdra son adhérence.
03
intégrer
Les ingénieurs qui conçoivent et développent la tension des boulons permettent une période de rodage, une perte de précharge, pendant laquelle le boulon se desserre en serrant.
Ce desserrage est dû au coincement entre la tête de boulon et/ou l'écrou, les filetages et les surfaces de contact des pièces connectées et peut se produire à la fois dans les matériaux mous tels que les composites ainsi que dans les métaux polis durs.
Si le joint n'est pas conçu correctement, ou si le boulon n'est pas à la tension spécifiée au départ, l'encastrement du joint peut entraîner une perte de force de serrage et la force de serrage minimale requise n'est pas atteinte.
Il y a des irrégularités microscopiques entre les surfaces de joint, et les bosses seront écrasées et déformées plastiquement de façon permanente sous l'action de la force de pré-serrage du boulon après le serrage, de sorte que la longueur de serrage du boulon sera réduite, et enfin le pré-serrage la force du boulon diminuera.
04
Fluage du joint et dilatation thermique
De nombreux joints boulonnés comprennent un joint mince et souple entre la tête du boulon et la surface du joint pour sceller le joint contre les fuites de gaz ou de liquide. La rondelle elle-même agit également comme un ressort, rebondissant sous la pression du boulon et des surfaces de contact.
Au fil du temps, en particulier à proximité de températures élevées ou de produits chimiques corrosifs, un joint peut "fluer", ce qui signifie qu'il perd son élasticité, ce qui entraîne une perte de force de serrage.
Si les boulons et les joints sont constitués de matériaux différents, l'expansion ou la contraction rapide du matériau du boulon en raison de changements environnementaux rapides ou de différences de température excessives dues aux processus de cycle industriel peut entraîner le desserrage des boulons.
05
choc
Choc - Les charges de choc plus importantes dépassent la force de frottement lorsque le boulon est préchargé, ce qui entraîne un glissement.
Les charges dynamiques ou alternées des machines, générateurs, éoliennes, etc. peuvent provoquer des chocs mécaniques - des forces d'impact appliquées à un boulon ou à un joint - provoquant le glissement des boulons les uns par rapport aux autres.
Comme les vibrations, ce glissement peut éventuellement provoquer le desserrage du boulon. Même les chocs ne sont souvent pas considérés comme une charge aussi importante lors de la conception des connexions de joints.
Qu'est-ce que le préchargement ?
Un terme qui a plusieurs significations en ingénierie. L'un est la tension (charge) développée par la fixation lorsqu'elle est initialement serrée. Lorsque le boulon est étiré, les composants entre le boulon et l'écrou se compriment, ce qui augmente la charge de serrage jusqu'à ce que le processus de serrage soit terminé.
Dangers des boulons desserrés
01
Fuite de bride
02
Le rotor de soufflante est séparé de la nacelle
03
Les boulons de connexion des vibrations du moteur du navire tombent
Les boulons de liaison aux vibrations du moteur du navire sont tombés et ont roulé avec le navire, causant d'autres dommages à l'équipement.
Dans un assemblage boulonné, serrer l'écrou allonge en fait le boulon, comme tirer un ressort. Cette force de traction, ou tension, crée une force de serrage opposée, maintenant fermement ensemble les deux parties de la pièce connectée.
Si le boulon est desserré, la force de serrage sera affaiblie.
Les boulons desserrés sont plus qu'un simple casse-tête. Si les joints ne sont pas resserrés rapidement, du liquide ou du gaz peut commencer à fuir, des boulons peuvent se briser, l'équipement peut être endommagé ou un accident catastrophique peut se produire.
lanceur entièrement alimenté
rails boulonnés
"Le meilleur anti-desserrage est de s'assurer que la force de pré-serrage est suffisante pour éviter des problèmes tels que le glissement et l'ouverture du joint"
À partir de l'analyse ci-dessus, on peut voir qu'il existe trois raisons de desserrage en raison d'une force de pré-serrage insuffisante ou réduite. Par conséquent, un contrôle particulier de la force de pré-serrage des boulons est nécessaire pour contrôler le risque de desserrage.
Tant que la force de pré-serrage est suffisante pour répondre aux exigences, tant que la longueur de serrage n'est pas trop courte (telle que lk supérieur ou égal à 3d), même s'il y a une certaine charge de vibration, le boulon sera généralement pas se desserrer.
La combinaison d'une bonne conception de joint boulonné, d'un développement approprié de la force de serrage et de verrouillages de boulon appropriés peut sécuriser de manière fiable les joints boulonnés pour relever les nombreux défis de desserrage présentés ici.
Une bonne connexion boulonnée sera conçue avec la taille et le type de boulons et d'écrous appropriés, et spécifiera la tension optimale pour obtenir la force de serrage nécessaire pour maintenir l'intégrité de la connexion.
Une force de serrage appropriée dans une application nécessite que le niveau correct de tension (précharge) dans chaque boulon soit maintenu à ce niveau tout au long de sa durée de vie.
Par conséquent, il est très important de maintenir une tension appropriée sur les boulons. Les ondes ultrasonores peuvent être utilisées pour mesurer la force axiale des boulons lors de la conception afin de s'assurer que la force de préserrage des boulons répond aux exigences de conception.
5 raisons pour lesquelles les boulons sont desserrés
Serrage insuffisant
Les boulons sous-serrés ou mal serrés sont intrinsèquement sous-serrés, et s'ils sont desserrés, le joint n'a pas assez de force de serrage pour maintenir les pièces ensemble. Cela peut entraîner un glissement latéral entre les deux pièces et le boulon est soumis à des contraintes de cisaillement inutiles, ce qui peut éventuellement provoquer la rupture du boulon.
02
vibration
Des essais d'assemblages boulonnés sous vibration ont montré que de nombreux petits mouvements "latéraux" font bouger les deux parties de l'assemblage l'une par rapport à l'autre, ainsi que la tête de boulon ou l'écrou et les pièces assemblées.
Ces mouvements répétés annulent les frottements entre le boulon et les pièces à assembler. Finalement, la vibration fera « tourner » le boulon sur les filets et le joint perdra son adhérence.
03
intégrer
Les ingénieurs qui conçoivent et développent la tension des boulons permettent une période de rodage, une perte de précharge, pendant laquelle le boulon se desserre en serrant.
Ce desserrage est dû au coincement entre la tête de boulon et/ou l'écrou, les filetages et les surfaces de contact des pièces connectées et peut se produire à la fois dans les matériaux mous tels que les composites ainsi que dans les métaux polis durs.
Si le joint n'est pas conçu correctement, ou si le boulon n'est pas à la tension spécifiée au départ, l'encastrement du joint peut entraîner une perte de force de serrage et la force de serrage minimale requise n'est pas atteinte.
Il y a des irrégularités microscopiques entre les surfaces de joint, et les bosses seront écrasées et déformées plastiquement de façon permanente sous l'action de la force de pré-serrage du boulon après le serrage, de sorte que la longueur de serrage du boulon sera réduite, et enfin le pré-serrage la force du boulon diminuera.
04
Fluage du joint et dilatation thermique
De nombreux joints boulonnés comprennent un joint mince et souple entre la tête du boulon et la surface du joint pour sceller le joint contre les fuites de gaz ou de liquide. La rondelle elle-même agit également comme un ressort, rebondissant sous la pression du boulon et des surfaces de contact.
Au fil du temps, en particulier à proximité de températures élevées ou de produits chimiques corrosifs, un joint peut "fluer", ce qui signifie qu'il perd son élasticité, ce qui entraîne une perte de force de serrage.
Si les boulons et les joints sont constitués de matériaux différents, l'expansion ou la contraction rapide du matériau du boulon en raison de changements environnementaux rapides ou de différences de température excessives dues aux processus de cycle industriel peut entraîner le desserrage des boulons.
05
choc
Choc - Les charges de choc plus importantes dépassent la force de frottement lorsque le boulon est préchargé, ce qui entraîne un glissement.
Les charges dynamiques ou alternées des machines, générateurs, éoliennes, etc. peuvent provoquer des chocs mécaniques - des forces d'impact appliquées à un boulon ou à un joint - provoquant le glissement des boulons les uns par rapport aux autres.
Comme les vibrations, ce glissement peut éventuellement provoquer le desserrage du boulon. Même les chocs ne sont souvent pas considérés comme une charge aussi importante lors de la conception des connexions de joints.
Qu'est-ce que le préchargement ?
Un terme qui a plusieurs significations en ingénierie. L'un est la tension (charge) développée par la fixation lorsqu'elle est initialement serrée. Lorsque le boulon est étiré, les composants entre le boulon et l'écrou se compriment, ce qui augmente la charge de serrage jusqu'à ce que le processus de serrage soit terminé.
Dangers des boulons desserrés
01
Fuite de bride
02
Le rotor de soufflante est séparé de la nacelle
03
Les boulons de connexion des vibrations du moteur du navire tombent
Les boulons de liaison aux vibrations du moteur du navire sont tombés et ont roulé avec le navire, causant d'autres dommages à l'équipement.
Dans un assemblage boulonné, serrer l'écrou allonge en fait le boulon, comme tirer un ressort. Cette force de traction, ou tension, crée une force de serrage opposée, maintenant fermement ensemble les deux parties de la pièce connectée.
Si le boulon est desserré, la force de serrage sera affaiblie.
Les boulons desserrés sont plus qu'un simple casse-tête. Si les joints ne sont pas resserrés rapidement, du liquide ou du gaz peut commencer à fuir, des boulons peuvent se briser, l'équipement peut être endommagé ou un accident catastrophique peut se produire.
lanceur entièrement alimenté
rails boulonnés
"Le meilleur anti-desserrage est de s'assurer que la force de pré-serrage est suffisante pour éviter des problèmes tels que le glissement et l'ouverture du joint"
À partir de l'analyse ci-dessus, on peut voir qu'il existe trois raisons de desserrage en raison d'une force de pré-serrage insuffisante ou réduite. Par conséquent, un contrôle particulier de la force de pré-serrage des boulons est nécessaire pour contrôler le risque de desserrage.
Tant que la force de pré-serrage est suffisante pour répondre aux exigences, tant que la longueur de serrage n'est pas trop courte (telle que lk supérieur ou égal à 3d), même s'il y a une certaine charge de vibration, le boulon sera généralement pas se desserrer.
La combinaison d'une bonne conception de joint boulonné, d'un développement approprié de la force de serrage et de verrouillages de boulon appropriés peut sécuriser de manière fiable les joints boulonnés pour relever les nombreux défis de desserrage présentés ici.
Une bonne connexion boulonnée sera conçue avec la taille et le type de boulons et d'écrous appropriés, et spécifiera la tension optimale pour obtenir la force de serrage nécessaire pour maintenir l'intégrité de la connexion.
Une force de serrage appropriée dans une application nécessite que le niveau correct de tension (précharge) dans chaque boulon soit maintenu à ce niveau tout au long de sa durée de vie.
Par conséquent, il est très important de maintenir une tension appropriée sur les boulons. Les ondes ultrasonores peuvent être utilisées pour mesurer la force axiale des boulons lors de la conception afin de s'assurer que la force de préserrage des boulons répond aux exigences de conception.
