Cet article aborde trois points de connaissance et espère inspirer tout le monde.
1. Dans quelles circonstances le G41G42 doit-il être utilisé ?
2. Comment choisir G41G42
3. Sélection de l'orientation de la pointe de l'outil
1. Pourquoi devez-vous utiliser G41G42 lors de la programmation d'une voiture ?
Lors du traitement de pièces ayant des formes telles que des cônes ou des arcs sur un tour CNC, il y aura des erreurs dimensionnelles entre le programme correct écrit et les pièces réellement usinées.
Cette erreur est provoquée par l'arc de la pointe de l'outil.
Pour clarifier ce problème, nous devons commencer par le réglage des outils de tour CNC. Veuillez consulter le schéma ci-dessous :
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Nous savons que la plupart des pointes d'outils de tournage auront un arc R, comme le montre l'image ci-dessus :
Pour le réglage de l'outil dans la direction de l'axe Z, le point A de la pointe de l'outil entre en contact avec la face d'extrémité de la pièce.
Dans la direction de l'axe X, le point B de la pointe de l'outil entre en contact avec le cercle extérieur de la pièce.
Lors de la coupe réelle de la face d'extrémité ou du cercle extérieur, la taille dans la direction Z ou dans la direction X de la pièce est déterminée par le point A ou B. À ce stade, le congé de pointe de l'outil n'a aucun effet sur la taille de traitement.
Cependant, lorsqu'il est utilisé pour traiter des pièces avec des chanfreins, des cônes ou des arcs, les points de coupe réels de l'outil sont les points tangents sur l'arc AB de la pointe de l'outil, et non le point A ou le point B lors du réglage de l'outil. Comme indiqué ci-dessous:
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Ensuite, lors du traitement de pièces ayant des formes telles que des cônes ou des arcs, vous devez utiliser la compensation du rayon du nez d'outil G41/G42.
Bon, expliquons clairement le principe, puis passons au deuxième point de connaissance.
2. Comment choisir G41 G42 lors de la programmation ?
Pour les machines-outils, il se divise en :
Porte-outil avant
Porte-outil arrière
Les parties sont divisées en :
forme de voiture
trou intérieur de voiture
Ces deux méthodes de classification peuvent alors être combinées dans les quatre situations suivantes. Veuillez vous référer attentivement aux deux images suivantes :
1. Porte-outil arrière : L'outil coupe sur le côté droit de la pièce.
2. Porte-outil avant : L'outil coupe sur le côté gauche de la pièce.
3. Porte-outil arrière : L'outil coupe sur le côté gauche de la pièce.
4. Porte-outil avant : L'outil coupe sur le côté droit de la pièce.
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Rappelez-vous attentivement l'image ci-dessus
Simple?
Cette astuce est vraiment simple, mais très efficace !
Bon, passons directement à un exemple de programme de finition :
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%
O0001
T0101
S500 M03
G0X60.Z2.
G01 G42 Z0 F0.1. (Compensation du rayon de l'arc de l'outil)
X120.Z-150.
X200.Z-180.
Z-260
G0G40X205.Z2. (annuler la compensation du rayon)
M30
%
3. Sélection de l'orientation de la pointe de l'outil
Pendant la programmation, une compensation de rayon d'outil (G41/G42) est ajoutée au programme.
À ce stade, vous demandez peut-être ? ---Comment la machine-outil identifie-t-elle la compensation de rayon d'outil R ?
Cela nous oblige non seulement à ajouter G41 ou G42 au programme, mais également à saisir l'arc de pointe de l'outil R et l'orientation de la pointe de l'outil correspondant dans le panneau de compensation d'outil.
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L'"orientation de la pointe du couteau" apparaît ici
J'ai intercepté le diagramme d'orientation de la pointe de l'outil dans le manuel de la machine-outil de tournage, comme suit :
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Comment l'appliquer spécifiquement, comme le montre le schéma ci-dessous :
Voiture droite à cercle extérieur
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Tournage positif du trou interne
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Le numéro ci-dessus est notre numéro d’emplacement d’outil le plus utilisé, c’est-à-dire :
Cercle extérieur positif : 3
Trou intérieur avant : 2
Nous utilisons G41 ou G42 dans le programme et entrons l'arc de pointe de l'outil R et l'orientation de la pointe de l'outil correspondant dans le panneau de compensation d'outil.
Comme indiqué dans le programme O0001 ci-dessus, si l'arc du nez de l'outil R=0.8, je dois saisir l'arc du nez de l'outil R correspondant à l'outil T0101 et l'orientation du nez de l'outil dans le panneau de compensation de l'outil.
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En exécutant le programme O0001 de cette manière, la machine-outil utilisera la fonction G42 pour éliminer les surcoupes ou les résidus de coupe.
Bon, ceci conclut l'explication de G41/G42 en tournage.
Partageons un cas de tournage grossier et fin d'un programme macro CNC pour informer le G41/G42 des questions nécessitant une attention particulière dans la programmation.
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La procédure est la suivante :
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Remarque 1 : La compensation de l'arc R doit être dans l'état G00 ou G01 et ne peut pas être compensée sous la commande G02 ou G03.
Remarque 2 : La déconnexion doit également être dans l'état G00 ou G01 et ne peut pas être déconnectée sous la commande G02 ou G03.
