Fraiseuse Cnc de précision 1165
Charge maximale de la table kg 800
Fente en T de la table de travail (taille numérique×étatrage) mm 5-18×120
Course gauche et droite (X) mm 1150
Course d’avant en arrière (Y) mm 650 Course de haut en bas (Z) mm 600
Trou conique de broche (spécification/taille d’installation) mm BT40
Vitesse de broche rpm 10000rpm
Mode d’entraînement de broche Type de courroie
(1) La fraiseuse CNC de précision 1165 a un facteur de sécurité élevé pour une protection complète, des processus concentrés, un traitement continu, l’utilisation de plusieurs outils et un changement d’outil automatique rapide.
(2) Les moulages sont excellents et la qualité sud est le design principal qui a influencé la révolution du moulage à Taiwan.
(3) Rail à vis de plomb Taiwan, rail à trois fils réaliser une liaison à trois axes, broche Taiwan de haute qualité, système importé d’origine FANUC.
(4) Le centre d’usinage a un large éventail d’utilisations, principalement le traitement de pièces de boîte, de surfaces courbes complexes, de pièces de forme spéciale, de plaques, de manchons et de pièces de carton.
(5) Accessoires de haute qualité et produits de haute qualité pour répondre aux besoins des clients.


Assemblage strict :
Pelle de précision sur chenilles dures
Recherche de précision sur rail dur
Essai de dureté du rail
Détection de cercle de machine-outil
Détection de la concentricité du siège moteur
Détection de la rectitude de la voie linéaire


Paramètre

Le rail de ligne de précision de marque offre une garantie de haute précision
Les trois axes adoptent le guide linéaire taïwanais HIWIN ou THK P3, qui garantit mieux la précision de la fraiseuse Cnc de précision 1165a et améliore la capacité de traitement de la machine-outil.
Protection de marque de précision
Bonne protection et escorte
Adopter la protection de précision de marque bien connue à l’échelle nationale pour mieux protéger le guide à vis de la machine-outil contre les dommages. Il est stable et exempt de vibrations et de bruit à grande vitesse.
FAQ
Quand puis-je obtenir le devis ?
R: Nous faisons généralement un devis dans les 24 heures suivant la réception de votre demande. Si vous êtes en urgence, s’il vous plaît laissez-nous savoir par e-mail ou appelez-nous simplement.
nous traiterons votre demande de préférence.
Quel est votre port de livraison ?
R: Notre port le plus proche est le port de Shenzhen
Puis-je vendre les produits avec votre marque en ligne / hors ligne?
R: Oui, nous vous permettons de vendre les produits avec notre marque en ligne / hors ligne.
Qu’en est-il de la livraison des marchandises?
R: Livraison par mer avec un conteneur de 40 HQ ou un conteneur 20/40FR
La machine peut être installée avec une table rotative de marque « TJR » à 4 axes.
A: Fraiseuse Cnc de précision 1165 avec 4 axes, elle a une méthode de programme inférieure.
Généralement, lorsque la pièce n’est pas positionnée dans l’espace, il y a six degrés de liberté, X\Y\Z trois degrés de liberté de déplacement linéaire et les A\B\C correspondants trois degrés de liberté de déplacement de rotation. Six degrés de liberté utilisent généralement le X\Y\Z du repère cartésien cartésien pour exprimer les trois axes linéaires, et le A\B\C correspondant pour exprimer les trois axes de rotation. Par exemple, lors de la conception d’une machine-outil CNC multi-axes, c’est-à-dire d’un centre d’usinage, le nombre d’axes doit être défini en fonction de la planification de l’objet de traitement.
Quelle est la différence entre la programmation de centre d’usinage à quatre axes et la programmation à trois axes ou même à cinq axes ?
En termes de programmation, la programmation d’un centre d’usinage à quatre axes est très différente de celle d’un centre d’usinage à cinq axes. Lorsque le centre d’usinage à quatre axes traite une pièce, l’axe de l’outil tourne toujours vers l’axe de la pièce. C’est précisément en raison de cette caractéristique que la programmation d’un centre d’usinage à quatre axes est similaire à celle d’un centre d’usinage à trois axes. Les instructions de programmation courantes sont les suivantes :
Fonction 1.F
La commande F est utilisée pour contrôler l’alimentation de coupe. Dans le programme, il y a deux façons de l’utiliser.
(1) Alimentation par tour
Format de programmation: G95F ~
Le nombre derrière F indique l’alimentation par tour de la broche, et l’unité est mm/r.
Exemple : G95F0.2 signifie que la vitesse d’alimentation est de 0,2 mm/r.
(2) Format de programmation du flux par minute: G94F ~
Le nombre derrière F indique l’alimentation par minute en mm/min.
Exemple : G94F100 signifie que la vitesse d’alimentation est de 100 mm/min.
Fonction 2.S
La commande de fonction S est utilisée pour contrôler la vitesse de la broche.
Format de programmation: S ~
Le nombre après S indique la vitesse de la broche et l’unité est r/min. Sur la machine-outil avec une fonction de vitesse de ligne constante, la commande de fonction S a les fonctions suivantes.
(1) Limite de vitesse maximale
Format de programmation: G50S ~
Le nombre après S indique la vitesse la plus élevée : r/min.
Exemple : G50S3000 indique que la vitesse maximale est limitée à 3000r/min.
(2) Contrôle de la vitesse de ligne constante
Format de programmation: G96S ~
Le nombre après S indique une vitesse linéaire constante : m/min.
Exemple : G96S150 signifie que la vitesse linéaire du point de coupe est contrôlée à 150 m/min.
(3) Annulation de vitesse de ligne constante
Format de programmation: G97S ~
Le nombre après S indique la vitesse de la broche après l’annulation du contrôle de vitesse de surface constante. Si S n’est pas spécifié, la valeur finale de G96 sera conservée.
Exemple : G97S3000 indique que la vitesse de la broche est de 3000 tr/min après l’annulation du contrôle de la vitesse de ligne constante.
Fonction 3.T
La commande de fonction T permet de sélectionner l’outil utilisé pour le traitement.
Format de programmation: T ~
Il y a généralement deux chiffres après T pour indiquer le numéro d’outil sélectionné. Mais il y a aussi quatre chiffres après T, les deux premiers sont le numéro de l’outil, les deux derniers sont le numéro de compensation de la longueur de l’outil et le numéro de compensation du rayon d’arc du nez de l’outil.
Exemple : T0303 signifie sélectionner la valeur de compensation de longueur de l’outil n° 3 et de l’outil n° 3 et la valeur de compensation du rayon d’arc du nez de l’outil.
T0300 signifie annuler la compensation de l’outil
Fonction 4.M
M00 : Le programme est mis en pause et la commande CN start (CYCLESTART) peut être utilisée pour poursuivre le programme ;
M01: Pause planifiée, similaire à M00, mais M01 peut utiliser le « bouton d’arrêt optionnel » de la machine-outil pour choisir s’il est valide ou non;
M03 : La broche tourne dans le sens des aiguilles d’une montre ;
M04 : L’arbre principal tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre ;
M05: Arrêts de rotation de la broche;
M08: Liquide de refroidissement allumé;
M09: Liquide de refroidissement éteint;
M30: Le programme est arrêté et le programme est réinitialisé à la position de départ.
Pour le dire simplement, sur la base d’un centre d’usinage à trois axes, une ou deux têtes d’indexation supplémentaires ajoutent une technologie de traitement de surface spatiale plus complexe.

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