CNC verticale V1165
Nombre d'axes servo de commande axe 3 axes
Taille de la table de travail mm 1200×650
Charge maximale de la table kg 800
Fente en T de la table de travail (nombre-taille × espacement) mm 5-18 × 120
Course gauche et droite (X) mm 1150
Course de va-et-vient (Y) mm 650
Course montante et descendante (Z) mm 600
Trou conique de broche (spécification/taille d'installation) mm BT40
Vitesse de rotation de la broche 10 000 tr/min
Mode d'entraînement de la broche Type de courroie
Paramètre vertical cnc V1165 paramètres techniques détaillés informations avant-vente
Modèle de produit : V1165
Nom du produit : Centre d'usinage vertical
Système standard : FANUC 0IMF/MITSUBISHI/SIEMENS
Description du produit:
1. Déplacement sur trois axes X, Y, Z : 1100x650x550mm
2. Le mode de rotation de la broche est la connexion par courroie, la vitesse maximale : 10,000 tr/min.
3. Le magasin d'outils est équipé de 24 magasins d'outils manipulateurs de disques pour répondre aux besoins des clients.
4. L'unité principale est une structure de boîte lourde avec des nervures internes renforcées et une rigidité élevée.
5. La méthode d'outillage de la broche adopte un mécanisme de pression d'air, la broche est uniformément sollicitée pendant l'outillage et la durée de vie du roulement est prolongée.
6. Le boîtier électrique adopte une conception interne divisée et isolée pour séparer la source de chauffage du contrôleur. Un échangeur de chaleur est utilisé à l'avant pour la dissipation de la chaleur afin d'empêcher la poussière extérieure de pénétrer dans le boîtier électrique ; un ventilateur est utilisé à l'arrière pour dissiper la chaleur de la plaque chauffante du ventilateur.
7. Le trois axes adopte des vis à billes de haute précision, combinées à des dispositifs de pré-compression d'écrou de précision et de pré-tension d'extrémité, pour garantir que le jeu de la machine et la déformation thermique sont maintenus bas pendant longtemps.
8. Les axes X, Y et Z adoptent des guides linéaires de type à rouleaux, qui ont une rigidité élevée, un faible bruit et peuvent effectuer un déplacement rapide et obtenir une précision de cycle. La vitesse de déplacement rapide est de 36/36/36m/min.
9. Tous les produits finis ont subi une correction de positionnement laser et des tests circulaires pour garantir la précision de positionnement et les caractéristiques d'asservissement, et des mesures d'inspection strictes sont prises avant l'expédition de la machine pour assurer la stabilité à long terme de la précision de la machine.

Paramètres

Contenu de configuration standard de Vertical Cnc Vmc1100
1Système de contrôle numérique : FANUC 0IMF
2Vitesse maximale de l'arbre principal : 10 000 tr/min
3 Mode de rotation de la broche : courroie
Cône à 4 broches : BT40/150
Configuration standard : magasin d'outils pour manipulateur à 24 disques
Vitesse de déplacement rapide : 36, 36, 36 m/min
(1) Système de refroidissement de coupe
(2) Système de lubrification automatique
(3) Dispositif de coupe et de soufflage
(4) Phares de travail antidéflagrants
(5) Voyant d'avertissement tricolore
(6) Boulons et entretoises de réglage de niveau
(7) Échangeur de chaleur du boîtier électrique
(8) Dispositif de précontrainte de vis à trois axes
(9) Stockage du programme
(10) Interface RS232 et câble de communication de 5 m
(11) Dispositif de nettoyage dans la machine : pistolet à eau et pistolet à air
(12) Générateur d'impulsions manuel : volant
(13) Transformateur
(14) Capot de protection télescopique à trois axes
(15) Tôle de couverture complète
(16) Taraudage rigide
(17) Certificat d'inspection de précision
(18) Manuel de l'appareil électrique
(19) Manuel d'utilisation du système
(20) Manuel d'utilisation du programme système
(21) Le quatrième axe


Photos de machines



Fraiseuse cnc verticale X1165 liste de colisage
Mandrin de fraisage BT40 ER32
Latin
Ajuster le klaxon
Boulon d'ancrage
clé Allen
clé
Système CNC 1 ensemble (aléatoire)
Manuel d'utilisation
Certificat de conformité
Manuel d'utilisation du système CNC
Support de changement d'outil
Pistolet à air comprimé sur la machine
Certificat de conformité

Méthode de conduite de Vertical Cnc V1165
Le dispositif d'entraînement est la partie d'entraînement de l'actionneur du centre d'usinage CNC, comprenant une unité d'entraînement de broche, une unité d'avance, un moteur de broche et un moteur d'avance. Sous le contrôle du dispositif de commande numérique, la broche et l'entraînement d'avance sont réalisés par un système d'asservissement électrique ou électro-hydraulique. Lorsque plusieurs flux sont liés, le traitement du positionnement, de la ligne droite, de la courbe plane et de la courbe spatiale peut être complété.
Le système d'entraînement d'alimentation a trois modes de contrôle : boucle séparée, boucle semi-fermée et boucle fermée complète. Le contrôle en boucle ouverte et le contrôle en boucle fermée doivent être reconnus comme si des éléments de rétroaction de détection de position et de vitesse sont utilisés pour former un système de rétroaction. La principale différence entre le contrôle en boucle semi-fermée et le contrôle en boucle fermée complète est que l'élément de détection de position est situé dans la machine-outil CNC. . La commande en boucle ouverte utilise généralement des moteurs pas à pas comme composants d'entraînement, et la commande en boucle fermée utilise généralement des moteurs de service comme composants d'entraînement.
Système de contrôle numérique en boucle ouverte : La méthode de contrôle sans dispositif de retour de position est appelée contrôle en boucle ouverte. Si une commande en boucle ouverte est utilisée comme système d'entraînement d'alimentation, le système de commande numérique en boucle ouverte est un système de commande numérique. Les systèmes CNC en boucle ouverte utilisent généralement des systèmes d'entraînement pas à pas (y compris des moteurs à impulsions électro-hydrauliques) comme servo-actionneurs, ils sont donc également appelés systèmes d'entraînement pas à pas. CNC machine tool.png Système CNC en boucle semi-fermée : La méthode de détection de position en boucle semi-fermée installe généralement l'élément de détection de position sur l'arbre du moteur (généralement installé par le fabricant du moteur) pour contrôler l'angle du moteur, puis faites-le passer par une vis à billes, etc. Le mécanisme convertit l'angle en déplacement linéaire de la table de travail. Si la précision de la vis à billes est suffisamment élevée et que l'écart est petit, les exigences de précision de la machine-outil peuvent généralement être satisfaites.
Système CNC en boucle fermée complète : la méthode de contrôle en boucle fermée complète consiste à obtenir la valeur de mouvement réelle de la position directement à partir des pièces mobiles de la machine-outil, de sorte que sa précision de détection n'est pas affectée par la précision de la transmission mécanique. .
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