Un vrai maître CNC (classe de coupe de métal) doit avoir à la fois un niveau théorique riche et une superbe expérience pratique et une capacité pratique. D'une manière générale, après avoir obtenu son diplôme d'une majeure CNC et être entré dans une usine, il faut au moins 6 ans pour devenir un vrai maître CNC. Il n'y a absolument aucune compétence de démarrage rapide dans cette industrie! Maintenant que la division du travail dans l'usine devient de plus en plus détaillée, il ne faut pas penser que l'on maîtrise une certaine compétence et ne pas songer à progresser. Ce n'est qu'en poursuivant constamment le progrès technologique et la recherche continue de l'excellence que vous pourrez prendre pied dans l'entreprise en tant que maître.
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Doit être un bon artisan
L'usinage CNC intègre le perçage, le fraisage, l'alésage, l'alésage et le taraudage, etc., ce qui nécessite des connaissances techniques élevées des artisans. En fait, quand on choisit le métier de découpe mécanique, cela signifie que le début de l'emploi est dur et ennuyeux. Un peu de connaissances de base apprises à l'école, c'est pitoyablement petit face aux besoins de l'usine. Les ingénieurs en usinage sont, dans une certaine mesure, des ingénieurs expérimentés. Par conséquent, beaucoup de temps doit être passé avec les ouvriers, travaillant sur des tours, des fraiseuses, des rectifieuses et des centres d'usinage. Ensuite, au bureau, nous avons édité le processus, estimé la consommation de matériaux et calculé le quota.
De cette façon, après 2 à 3 ans de pratique, vous pouvez devenir un artisan qualifié. Les jeunes qui découvrent le monde du travail doivent avoir l'esprit ouvert pour apprendre des maîtres ouvriers. Une fois qu'ils peuvent vous transmettre des décennies d'expérience, vous pouvez éviter de nombreux détours. Étant donné que ces expériences ne peuvent être apprises dans les livres, le choix du processus est un choix qui prend en compte de manière exhaustive les capacités de l'équipement et les capacités techniques du personnel.
Après une si longue période d'études et d'accumulation, vous devez répondre aux normes et exigences techniques suivantes :
1. Familier avec la structure et les caractéristiques de processus des machines de forage, de fraisage, d'alésage, de meulage et de rabotage ;
2. Familier avec les propriétés des matériaux de traitement;
3. Solides connaissances de base théoriques sur les outils de coupe, maîtriser la quantité de coupe conventionnelle des outils de coupe, etc.;
4. Connaître les spécifications de processus de l'entreprise, les directives et les exigences générales pouvant être atteintes par divers processus, le parcours de processus des pièces conventionnelles, la consommation raisonnable de matériaux et le quota d'heures de travail, etc. ;
5. Recueillir un certain nombre d'informations sur les outils de coupe, les machines-outils et les normes mécaniques, en particulier sur le système d'outils de coupe utilisé dans les machines-outils à commande numérique;
6. Familier avec la sélection et l'entretien du liquide de refroidissement ;
7. Avoir une compréhension sensée des types de travaux connexes, tels que : moulage, traitement électrique, traitement thermique, etc.;
8. Ayez une bonne base de montage;
9. Comprendre les exigences d'assemblage et d'utilisation des pièces traitées;
10. Avoir une bonne base de technologie de mesure.
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Maîtrise de la programmation CNC et de l'application de logiciels informatiques
Le logiciel de programmation FAO doit apprendre la modélisation, mais ce n'est pas difficile pour les personnes ayant de bonnes bases en CAO. Les érudits sont les plus aptes à acquérir ces connaissances.
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Maîtrise de la conduite de machines-outils à commande numérique
Cela nécessite 1 à 2 ans d'études, et l'opération est une question de sensation. Les débutants, en particulier les étudiants, savent comment le faire dans leur cœur, mais leurs mains ne les écoutent tout simplement pas. Dans ce processus, vous devez apprendre : la méthode de fonctionnement du système, l'installation de la fixation, l'alignement de la référence de la pièce, le réglage de l'outil, le réglage du décalage d'origine, le réglage de la compensation de longueur d'outil, la compensation de rayon , l'installation et le retrait de l'outil et du porte-outil, et la lame de l'outil. Meulage, mesure de pièces (peut habilement utiliser des pieds à coulisse, des comparateurs à cadran, des comparateurs à cadran, des comparateurs à cadran, des jauges à levier de diamètre intérieur), etc.
La pratique de l'opération demande de la compréhension ! Parfois, il y a vraiment une sorte de conception artistique du "savoir tranquillement, la beauté est difficile à dire" ! Dans l'atelier CNC, vous pouvez vous calmer et vous entraîner dur ! D'une manière générale, le processus depuis le traitement de la première pièce jusqu'à la précision de traitement qualifiée doit être effectué par le technicien en programmation CN. Si vous ne pouvez pas utiliser la machine-outil de manière compétente, vous ne pouvez pas passer ce niveau.
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Bonne base de montage et niveau de technologie de mesure
La raison pour laquelle j'énumère séparément le montage d'outillage et la technologie de mesure est qu'elle joue un rôle aussi important dans la qualité de traitement des pièces que la précision des machines-outils, et qu'elle est l'un des symboles reflétant le niveau des artisans.
Le niveau de mesure précis est l'une des compétences de base en usinage. Il est nécessaire de pouvoir utiliser habilement des pieds à coulisse, des comparateurs à cadran, des comparateurs à cadran, des comparateurs à cadran, des jauges à levier de diamètre intérieur et des pieds à coulisse. Parfois, pour le traitement des pièces, la machine à mesurer tridimensionnelle n'est pas prévue et doit être mesurée à la main. Imaginez, si les pièces ne sont pas mesurées avec précision, quel maître vous fera confiance ?
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Maîtrise de la maintenance des machines-outils à commande numérique
Tout d'abord, vous devez être familiarisé avec les machines-outils à commande numérique. Il est recommandé de demander conseil aux maîtres du service de maintenance des équipements. Je n'entrerai pas dans les détails de l'entretien des machines-outils. Chaque entreprise a sa propre expérience et ses propres normes. Le point clé de la maintenance des machines-outils est la "maintenance", à laquelle il convient de prêter attention aux heures ordinaires.
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Cultiver les bonnes habitudes et s'adapter aux caractéristiques de l'usinage CNC
Un maître apte à l'usinage CNC doit être une personne humble, rigoureuse, calme, réfléchie, organisée et indépendante.
1. Le traitement de certaines grandes pièces a non seulement beaucoup de contenu de traitement, mais également la conversion de coordonnées tridimensionnelles dans l'espace. Le calcul de la trajectoire de traitement est très compliqué et difficile à déterminer. Si le problème n'est pas examiné attentivement et de manière exhaustive, le calcul n'est pas précis et la modification du programme devient plus chaotique pendant le débogage et la probabilité d'erreur est élevée. "Réfléchissez à deux fois avant d'agir" est le plus approprié ici.
2. Le processus de débogage des pièces est un processus de coopération entre plusieurs personnes, y compris les opérateurs, les inspecteurs, le personnel de conception et d'assemblage des appareils, etc. Lorsque des problèmes surviennent, nous devons rechercher davantage leurs opinions, faire plus d'expériences et éviter de tirer des conclusions arbitraires. Ne blâmez pas trop les employés qui ont fait des erreurs, mais ayez une mentalité « compatissante ».
3. Le travail des machines-outils à commande numérique est contrôlé par des instructions. Lors du débogage, vous devez être très clair sur la trajectoire de la machine-outil avant d'appuyer sur le bouton "Démarrer". Soyez rigoureux et méticuleux, et ne laissez jamais la machine-outil bouger en premier. Une fois que le programme est erroné, que les paramètres de compensation sont incorrects ou que le mauvais système de coordonnées est sélectionné, les pièces seront au moins mises au rebut et, au pire, des accidents de sécurité se produiront. Ceux qui sont irritables, désemparés et persistants ne conviennent pas à l'utilisation de machines-outils à commande numérique.
4. S'il y a un problème pendant le débogage et le traitement, vous devez être calme et ne pas paniquer. S'il y a une autre mauvaise opération, vous devez avoir une bonne qualité psychologique.
5. Lorsqu'une pièce échoue plusieurs fois au test, l'analyse doit être organisée et la responsabilité doit être fondée sur une base. Certains départements concernés donneront diverses explications pour diverses raisons. A ce moment, il faut s'affirmer. N'oubliez pas : peu importe que vous fassiez quelque chose de mal, mais vous ne pouvez pas choisir la mauvaise façon de faire les choses.
6. Pour tout artisan, en raison de la limitation de l'environnement, la capacité technique est toujours limitée. Couplé au développement rapide de la technologie, il y a toujours place à l'amélioration. Lorsque la technologie interne de l'usine a été digérée, il est nécessaire de regarder à l'extérieur et de suivre la technologie de traitement avancée à la maison et à l'étranger pour apprendre et digérer.
Ce qui précède sont les maîtres de programmation CNC idéaux dans mon esprit. En fait, en dernière analyse, il devrait y avoir des programmeurs au niveau des artisans supérieurs et des techniciens supérieurs.
