① Serrage des fraises: la plupart des fraises utilisées dans les centres d'usinage se présentent sous la forme de pinces à ressort, qui sont en porte-à-faux lors de l'utilisation. Au cours du processus de fraisage, la fraise peut progressivement tomber du porte-outil, provoquant la chute de l'outil, et finalement la pièce à usiner est mise au rebut. La raison en est généralement due au diamètre extérieur du porte-fraise et du porte-outil. Il y a une couche de film d'huile entre les trous intérieurs de la pince, qui est causée par une force de serrage insuffisante. Lorsque la fraise est expédiée de l'usine, l'huile antirouille est généralement appliquée. Si l'huile de coupe n'est pas soluble dans l'eau, cette huile provoquera une couche de film d'huile brumeux attaché au trou intérieur du porte-outil. Dans ce cas, le porte-outil S'il y a une couche de film d'huile avec l'outil, il sera difficile pour le porte-outil de serrer le porte-outil, ce qui entraînera le desserrage et la chute de l'outil de fraisage en cours de traitement. Par conséquent, avant d'utiliser la fraise pour le serrage, la tige de la fraise et le trou intérieur du porte-outil doivent être nettoyés avec un liquide de nettoyage, puis la fraise doit être serrée après le séchage. Cependant, lorsque le diamètre de la fraise est grand, même si le porte-outil et le porte-outil sont nettoyés très propres, il peut toujours y avoir un accident de chute d'outil. À ce stade, un porte-outil avec une encoche aplatie et un verrou latéral correspondant doit être utilisé. Forme serrée. Un autre problème qui peut survenir après le serrage de la fraise est que l'orifice du porte-outil est cassé lorsque la fraise est en cours de traitement. En général, c'est parce que le porte-outil a été utilisé pendant une longue période, ce qui provoque la rupture de l'orifice du porte-outil. Elle est causée par l'abrasion dans un cône. La bonne façon est de remplacer le porte-outil par un neuf.
② Vibration de la fraise: il y aura de petits espaces entre la fraise et le porte-outil. Ces espaces feront vibrer l'outil pendant le processus d'usinage. Les vibrations entraîneront une quantité de coupe inégale du bord circonférentiel de la fraise, ce qui entraînera une augmentation de la quantité de coupe et d'épandage par rapport à la valeur définie, ce qui affectera sérieusement la précision d'usinage et la durée de vie de l'outil. Mais lorsque la largeur de rainure est trop petite, la vibration de l'outil peut être contrôlée, et la largeur de rainure requise peut être obtenue en augmentant la quantité de coupe et d'expansion. Cependant, dans ce type de cas, l'amplitude maximale de la fraise doit être contrôlée en dessous de 0,02 mm, sinon la découpe ne se déroulera pas de manière stable. En théorie, plus la vibration de la fraise est faible pendant le traitement normal, mieux c'est. Mais en cas de vibration de l'outil, la première chose à considérer est de réduire la vitesse de coupe et la vitesse d'avance. Si les deux ont été réduits à 40%, l'outil a encore une forte vibration, alors envisagez de réduire la quantité d'outillage. S'il y a un phénomène de résonance dans les pièces usinées, la raison peut être que la vitesse de coupe est trop élevée, la vitesse d'avance est trop petite, la rigidité de l'outil n'est pas suffisante, la force de serrage de la pièce est insuffisante et la forme de la pièce ou le le serrage de la pièce n'est pas assez serré, etc., il doit être connecté à ce moment. Ajustez la quantité de coupe, ajustez la vitesse d'avance et ainsi de suite.
