En raison de l’écart minuscule entre l’usine d’extrémité et le support d’outil, l’outil peut vibrer pendant le processus d’usinage. Les vibrations causeront une coupe inégale du bord circonférentiel de l’usine d’extrémité, et la quantité de coupe et d’épandage sera plus grande que la valeur d’origine, ce qui affectera la précision de l’usinage et la durée de vie de l’outil. Mais lorsque la largeur de rainure traitée est trop petite, l’outil peut également être délibérément vibré, et la largeur de rainure requise peut être obtenue en augmentant la quantité de coupe et d’expansion. Dans ce cas, l’amplitude maximale de l’usine d’extrémité doit être limitée à moins de 0,02 mm, sinon la coupe stable ne peut pas être effectuée. Dans le traitement normal, la vibration de l’usine d’extrémité est aussi petite que possible.
Lorsque des vibrations de l’outil se produisent, vous devriez envisager de réduire la vitesse de coupe et le taux d’alimentation. Si les deux ont été réduits de 40% et qu’il y a encore plus de vibrations, vous devriez envisager de réduire la quantité d’outillage.
Si le système de traitement résonne, il peut être causé par des facteurs tels que la vitesse de coupe excessive, le faible taux d’alimentation, la rigidité insuffisante du système d’outils, la force de serrage insuffisante de la pièce de travail, la forme de la pièce ou la méthode de serrage des pièces de travail, etc. À ce stade, des ajustements devraient être apportés pour réduire les mesures telles que la posologie, augmenter la rigidité du système d’outils et augmenter le taux d’alimentation.
