Comment choisir un nouveau centre d’usinage vertical adapté?

Il est nécessaire de répondre aux exigences de la formulation de l’engin. La zone de traitement et le contour de la pièce déterminent le type de modèle et la taille du trait. Par exemple, les tours CNC doivent être sélectionnés pour le traitement du processus rotatif. Les centres de forage et de taraudage à grande vitesse (ouverture inférieure à dix millimètres) doivent être utilisés pour le taraudage et le perçage multiples dans la même surface de travail, et les centres d’usinage verticaux CNC doivent être sélectionnés pour les diamètres Φ plus grands. Le processus d’usinage dans le plan dans plusieurs positions différentes de la même surface de travail n’est pas très exigeant en position et en taille. Il y a des surfaces de forme libre et des alésages plats, des forages, des fraisages et d’autres pièces de petite et moyenne taille. Il convient au choix d’un nouveau centre d’usinage vertical. Les pièces métalliques avec une tolérance d’usinage relativement faible sur la même surface et une taille relativement petite et des exigences de processus de position relativement élevées conviennent au choix du nouveau centre d’usinage vertical avec un axe A. 2. L’efficacité et la stabilité des puces déterminent la progression de l’usinage. Les facteurs clés qui déterminent la rigidité et la stabilité de la machine-outil dépendent de l’élargissement du bas de la poutre et de la bonne disposition des nervures. La puissance de l’arbre détermine les conditions de traitement du nouveau centre d’usinage vertical. Pour l’industrie de la fabrication et de la transformation de moules, les entreprises conviennent pour envisager des centres d’usinage à basse vitesse et à couple élevé; pour le traitement secondaire, en particulier les lignes de production après traitement de gros volumes, de nouveaux centres d’usinage verticaux avec un changement d’outil plus rapide sont utilisés. 3. Le coût d’achat plus le coût d’utilisation déterminent la valeur de la machine-outil. D’une manière générale, la configuration du nouveau centre d’usinage vertical détermine la stabilité et la continuité de la précision, mais elle ne garantit pas nécessairement que la configuration supérieure peut atteindre une haute précision. Le fournisseur est plus élevé Seulement avec des capacités techniques, des processus de production et des institutions d’essai ainsi que de bonnes matières premières, il peut être possible d’assembler un bon nouveau centre d’usinage vertical. Cela implique le concept de processus et de coût, la précision de la machine-outil, la rapidité et la précision de la gestion des défauts, l’efficacité de la main-d’œuvre du personnel et la perte de matériaux, tels que la machine-outil, l’électricité, la taille de l’espace occupé et la capacité de l’opérateur. En bref, lors de l’achat d’équipements de centre d’usinage vertical CNC, vous devez effectuer une analyse complète. Non seulement choisissez le nouveau corps central d’usinage vertical qui peut répondre aux exigences de processus de la pièce, mais tenez également compte de la force de service après-vente du fournisseur qui affecte le coût d’utilisation, afin de minimiser l’invisibilité relative. L’utilisation du coût, pour maximiser les avantages.