Faire un bon travail de maintenance peut maintenir la précision de traitement industriel de la machine CNC dans les meilleures conditions, prolonger la durée de vie, adopter la bonne méthode de démarrage et de débogage pour la machine-outil CNC et montrer de bonnes conditions de travail face aux nouveaux défis, améliorer l'efficacité de la production et l'effet de traitement.
Maintenance de l'arrêt de la machine-outil CNC
Il existe de nombreux types de machines-outils CNC, et tous les types de machines-outils CNC ont des caractéristiques différentes en raison de leurs différentes fonctions, structures et systèmes. Le contenu et les règles de sa maintenance ont également leurs propres caractéristiques. Le système de maintenance spécifique doit être formulé et établi en fonction du type, du modèle et de l'utilisation réelle de la machine-outil, et en référence aux exigences du manuel de la machine-outil. Voici quelques points courants de maintenance générale.
1. Nettoyage de la machine-outil : nettoyez les pièces, les montages, la limaille de fer, etc. dans la machine-outil, nettoyez la limaille de fer dans le convoyeur à copeaux externe ; essuyez la tôle extérieure, nettoyez le climatiseur du boîtier de commande électrique et le filtre du refroidisseur d'huile.
2. Traitement antirouille : nettoyez et essuyez l'établi et appliquez de l'huile antirouille ; la machine-outil tourne lentement pendant une heure pour lubrifier le rail ; si le fluide de coupe doit être remplacé, donnez la priorité à la prévention de la rouille et ajoutez-le lorsque la machine-outil commence à fonctionner. Liquide de coupe.
3. Procédez à la mise hors tension générale, à l'alimentation en gaz et en liquide dans l'atelier : exécutez l'axe Y de la machine-outil CNC au milieu, ramenez l'axe Z à zéro et éteignez l'interrupteur d'alimentation de la machine-outil, le interrupteur de ligne du transformateur, et la source d'air.
4. Imperméable et résistant à l'humidité : fermez le boîtier électrique pour la protection.
5. Traitement anti-rongeurs de la machine-outil : La machine-outil doit également être traitée avec un anti-souris pour empêcher les rats de mordre les fils.
Mise en service de machines-outils CNC
La machine-outil CNC est une sorte d'équipement mécatronique de haute technologie. Il est très important de démarrer et de déboguer correctement. Cela détermine dans une large mesure si la machine-outil CNC peut exercer des avantages économiques normaux et sa propre durée de vie.
Vérifier avant de démarrer : Vérifier l'environnement périphérique de la machine-outil, s'il y a un phénomène anormal tel que de l'eau dans le coffret électrique, et si l'huile s'est détériorée.
Démarrage pas à pas : La tension d'alimentation de la machine-outil doit être vérifiée avant de démarrer la machine. L'interrupteur d'alimentation de la machine-outil doit être allumé après que l'interrupteur d'alimentation principal soit allumé pendant environ 10 minutes et que la tension soit stable. S'il est trop bas, mettez la machine-outil sous tension s'il n'y a pas d'anomalie et observez s'il y a une anomalie ou une fuite d'air. N'effectuez aucune action lorsqu'il n'y a pas d'alarme lorsque la machine est allumée et laissez les composants électriques sous tension pendant 30 minutes.
Mouvement lent : vérifiez qu'il n'y a pas d'interférences, déplacez la machine-outil jusqu'au bout avec le volant et faites attention à toute anomalie, puis effectuez l'étape de retour à l'origine.
Rodage de la machine-outil : Faites fonctionner la machine-outil automatiquement et lentement pendant une longue période et faites tourner la broche à basse vitesse.
Défaillances fréquentes des machines-outils CNC
Panne du ventilateur : le ventilateur de la machine-outil peut jouer un rôle dans la dissipation thermique et le refroidissement de l'équipement principal, évitant ainsi d'endommager l'équipement en raison d'une surchauffe. A la fin des longues vacances, le ventilateur de la machine"grève souvent", ce qui est causé par la pollution par les hydrocarbures. Lorsque la machine est arrêtée, le ventilateur à l'intérieur de la machine s'arrête également. À ce moment, l'huile dans la machine-outil s'écoulera dans le roulement du ventilateur's, provoquant un court-circuit et une panne du circuit du ventilateur's, et le ventilateur déclenchera une alarme ou ne fonctionnera pas. démarrer lorsqu'il est rallumé. Plus le temps d'arrêt est long, plus le risque est grand.
Défaillance des joints : Les joints sont indispensablement utilisés dans les dispositifs hydrauliques et pneumatiques des machines-outils, le but est d'assurer l'étanchéité à l'air de l'appareil et de maintenir son alimentation en pression normale. Les joints sont généralement des produits en caoutchouc et sont sujets au vieillissement, en particulier pendant les longues vacances, lorsque la machine ne fonctionne pas pendant une longue période et que la pression hydraulique ne circule pas. Ceci est plus susceptible de provoquer un durcissement des joints, entraînant une fuite d'huile de la machine-outil et une pression insuffisante fournie par le dispositif hydraulique.
Blocage du circuit d'huile : La raison du blocage du circuit d'huile est que la machine a été arrêtée pendant une longue période et que la saleté dans le circuit d'huile se dépose en permanence. Le blocage du circuit d'huile entraînera un dysfonctionnement du système de lubrification de la machine' et la défaillance du système de lubrification entraînera de nombreux autres problèmes graves. Selon les statistiques, plus de 40 % des défaillances courantes des machines-outils sont liées à des défaillances de lubrification.
Défaillance du commutateur de déplacement de la machine-outil : Le commutateur de déplacement de la machine-outil est un dispositif important qui limite la plage de déplacement mécanique de l'axe de coordonnées de la machine-outil. Lorsque la partie mobile de la machine appuie sur la partie transmission de l'interrupteur de déplacement, son action de contact interne allume, modifie ou coupe le circuit de commande. Répondre aux exigences de contrôle du circuit. L'interrupteur de déplacement est généralement équipé d'un ressort. S'il n'est pas allumé pendant une longue période, le ressort ne pourra pas revenir à son état d'origine en raison d'une déformation de contrainte à long terme, le ressort perdra sa fonction et l'ensemble de l'interrupteur de déplacement sera bloqué et tombera en panne.
Défaillance du pilote, de l'alimentation, de la carte mère et d'autres circuits imprimés : dans les machines-outils à commande numérique, le rôle du circuit imprimé n'a pas besoin d'être précisé. Le circuit imprimé a un grand nombre de condensateurs. S'il n'est pas sous tension pendant une longue période, ces condensateurs vieilliront, réduiront la capacité et endommageront le circuit de la machine-outil. De plus, la principale raison de la défaillance de la carte de circuit imprimé est que la carte de circuit imprimé restera longtemps à l'état de température inférieure sans être utilisée pendant une longue période, ce qui produira de l'eau condensée et provoquera un court-circuit lors du démarrage.
Panne de batterie de machine-outil : Généralement, le système CNC est équipé d'une batterie. Il convient de noter que la batterie mentionnée ici n'est pas la source d'alimentation de l'ensemble de l'équipement, mais un appareil qui alimente certaines parties. Par exemple, la batterie du système est utilisée pour enregistrer les paramètres du système ; la pile de l'encodeur de position absolue est utilisée pour mémoriser la position zéro. Même lorsqu'il n'est pas allumé, l'énergie de ces batteries s'épuisera lentement. Si la batterie n'est pas allumée pendant une longue période, la batterie sera épuisée et les données de la machine seront perdues.
Éviter les pannes de la machine CNC
1. Pour les machines-outils utilisées depuis longtemps, essayez de ne pas éteindre la machine pendant les longues vacances et vous pourrez prendre une photo de l'arrêt d'urgence.
2. Vérifiez régulièrement le ventilateur du système. S'il est contaminé par trop d'huile, il doit être remplacé ou nettoyé. S'il a été utilisé pendant plus de 3 ans, il doit être remplacé.
3. Vérifiez régulièrement la pression d'huile hydraulique, le niveau de liquide et les impuretés hydrauliques dans le système hydraulique pour assurer le bon écoulement du circuit d'huile.
4. Nettoyez ou lubrifiez régulièrement les pièces avec des ressorts tels que l'interrupteur de course, le ressort de bras de couteau, le ressort de soupape hydraulique, etc.
5. Selon la contamination huileuse de l'équipement d'entraînement, nettoyez-le régulièrement.
6. Remplacez régulièrement la batterie du système de la machine-outil et remplacez le dessiccateur de l'armoire électrique de la machine-outil, en particulier avant l'arrêt pendant les longues vacances.
7. Après les longues vacances, avant de redémarrer la machine, chaque carte de circuit imprimé de la machine-outil doit être préchauffée manuellement. Vous pouvez utiliser un sèche-cheveux pour chauffer chaque circuit imprimé pendant quelques minutes à un peu de température.
Les machines-outils CNC ont un haut degré d'automatisation, une haute précision, une haute efficacité et une grande adaptabilité. Cependant, leur efficacité de fonctionnement, leur taux de défaillance des équipements et leur durée de vie dépendent dans une large mesure de la bonne utilisation des utilisateurs. Et l'entretien. Un bon environnement de travail, de bons utilisateurs et mainteneurs prolongeront non seulement considérablement les heures de travail sans problème et augmenteront la productivité, mais réduiront également l'usure des pièces mécaniques, éviteront les erreurs inutiles et réduiront considérablement la charge du personnel de maintenance.
