Aug 19, 2023 Laisser un message

Points d'attention dans l'entretien des moules à injection bicolores

 

Si vous remarquez de la rouille ou de l'humidité près de l'évent du canal chaud, cela peut signifier de la condensation interne ou éventuellement un tuyau cassé. L'humidité peut causer un court-circuit fatal à l'appareil de chauffage. Si la machine ne fonctionne pas 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, mais est arrêtée la nuit ou le week-end, les risques de ce type de condensation sur le moule d'injection augmentent.

Vous devriez avoir mesuré la résistance de l'appareil de chauffage lorsque vous avez commencé à l'utiliser, il est maintenant temps de la mesurer à nouveau et de comparer. Si la valeur de résistance fluctue de 10 %, il est temps d'envisager de remplacer le réchauffeur pour s'assurer qu'il ne tombe pas en panne à un point critique du processus de production. Si vous n'avez jamais mesuré la résistance initiale, mesurez-la maintenant et utilisez la valeur comme référence pour les inspections futures de l'appareil de chauffage.

2. Vérifiez s'il y a des signes d'usure entre le poteau de guidage et le manchon de guidage, et recherchez des rayures ou des rayures

Cette usure est due à un manque de lubrification. Vous pouvez également prolonger la durée de vie des poteaux de guidage et des bagues en les lubrifiant davantage, si les marques ne sont que nouvelles. Si l'usure est importante, il est temps de remplacer les pièces par des neuves. Sinon, les sections de la cavité et du noyau risquent de ne pas s'adapter correctement, ce qui entraînera une épaisseur variable de la paroi de la cavité dans la pièce.

3. Vérifiez le débit d'eau

Connectez un tuyau à la sortie de la conduite d'eau et laissez l'eau passer à travers le tuyau et rester dans le seau. Si la sortie d'eau n'est pas claire ou colorée, il peut y avoir de la rouille, et si le débit d'eau n'est pas régulier, cela signifie qu'il y a un blocage quelque part.

Si vous trouvez ces problèmes, percez à nouveau toutes les conduites d'eau pour les garder dégagées (ou utilisez la méthode que vous utilisez le plus pour les nettoyer). L'amélioration du système de traitement de l'eau de l'usine peut prévenir les problèmes futurs causés par la rouille et le colmatage.

4. Dé à coudre de nettoyage de moule d'injection

Au cours d'une année, le dé à coudre peut se salir à cause de l'accumulation de gaz et de débris pelliculaires. Un bon nettoyage avec un nettoyant pour moisissures est recommandé tous les six à douze mois. Après le nettoyage, appliquez une couche de lubrifiant sur le dé à coudre pour éviter le grippage ou la rupture.

 

 

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