Jul 03, 2021 Laisser un message

Précautions pour la sélection des fixations des fabricants de centres d’usinage verticaux


En tant qu’opérateur qualifié, il doit comprendre les exigences des pièces traitées, des itinéraires de processus et des caractéristiques de la machine-outil avant de pouvoir manipuler la machine-outil pour effectuer diverses tâches de traitement. Par conséquent, quelques points de fonctionnement sont organisés à titre de référence :


1. Afin de simplifier le positionnement et l’installation, chaque surface de positionnement du luminaire doit avoir des dimensions de coordonnées précises par rapport à l’origine d’usinage du centre d’usinage.


Assurez-vous que la position d’installation de la pièce est conforme à la direction et à l’installation orientées du système de coordonnées de la pièce sélectionnée et de la machine-outil. Il peut être démonté en peu de temps et changé en un luminaire adapté aux nouvelles pièces. Étant donné que le temps auxiliaire du centre d’usinage a été comprimé à un temps très court, le chargement et le déchargement des fixations de support ne peuvent pas prendre beaucoup de temps.

2. Le luminaire doit avoir le moins de composants possible et une rigidité élevée.


3. Le montage doit être aussi ouvert que possible, la position de l’espace de l’élément de serrage peut être aussi basse que possible et le montage d’installation ne doit pas interférer avec la trajectoire de l’outil de la pièce.


4. Assurez-vous que tout le contenu de traitement de la pièce est terminé dans la plage de course de la broche.


5. Pour les fabricants de centres d’usinage verticaux avec des tables de travail interactives, la conception de l’appareil doit empêcher l’interférence de l’espace entre l’appareil et la machine-outil en raison du mouvement, du levage, de l’abaissement et de la rotation de la table de travail.


6. Essayez de terminer tout le contenu de traitement en un seul serrage. Lorsqu’il est nécessaire de remplacer le point de serrage, portez une attention particulière à ne pas endommager la précision de positionnement due au remplacement du point de serrage et expliquez-le dans le fichier de processus si nécessaire.


7. Pour le contact entre la surface inférieure de l’appareil et la table de travail, la planéité de la surface inférieure de l’appareil doit se situer entre 0,01 et 0,02 mm et la rugosité de la surface ne doit pas être supérieure à Ra3,2 m.


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