Dans le processus de conception et de production de tout produit, il y a souvent des modifications de conception, des changements de processus, des ajustements de processus, des arrêts de ligne imprévus, des changements de production et des changements de ligne. Alors, comment s’assurer que ces activités n’affecteront pas la qualité de la production ultérieure ? Cela nécessite une inspection du premier article lors des étapes de vérification de la préparation des opérations et de vérification post-production.
Définition de l'inspection premier article et du premier article
Changement de processus
Au cours du processus de production, un ou plusieurs facteurs de production dans 5M1E (personnes, machines, matériaux, méthodes, environnement et mesures) changent, tels que les changements de personnel, les ajustements et réparations d'équipement, les changements de matériaux et d'accessoires, les modifications de conception, les arrêts de ligne, etc.
Première pièce
Au début de chaque équipe/chaîne de production ou après un changement de processus, le ou les premiers produits traités par la ligne de production. Pour la production en série, « première pièce » fait souvent référence à un certain nombre d’échantillons.
Inspection de la première pièce
Inspection des premiers ou des premiers produits traités par la chaîne de production au début de chaque quart de travail ou après les changements de processus. Le nombre d'inspections peut être déterminé en fonction des exigences des différentes entreprises ou clients.
D'une manière générale, au moins 3 à 5 produits fabriqués en continu doivent être inspectés, et ce n'est qu'après leur qualification que les produits suivants peuvent être traités. Avant tout changement dans les équipements ou les processus de fabrication, et avant le début de la transformation de chaque poste de travail, la première inspection des pièces doit être strictement effectuée.
Objectif de l’inspection de la première pièce
La première inspection des pièces dans le processus de production vise principalement à éviter les dépassements de tolérance, les retouches et la mise au rebut des produits. Il s'agit d'un moyen de contrôle préalable du processus de production du produit, d'une méthode importante de contrôle de la qualité du processus de produit et d'une méthode efficace et indispensable permettant aux entreprises de garantir la qualité des produits et d'améliorer les avantages économiques.
La première inspection des pièces consiste à découvrir le plus tôt possible les facteurs qui affectent la qualité du produit dans le processus de production et à éviter les défauts de lots ou la mise au rebut.
La production formelle ne peut démarrer qu'après la qualification de l'inspection de la première pièce, principalement pour éviter l'apparition de produits défectueux par lots.
Une expérience pratique à long terme a prouvé que le premier système d'inspection est une mesure efficace pour détecter les problèmes le plus tôt possible et éviter la mise au rebut de lots de produits.
Grâce à l'inspection de la première pièce, on peut constater qu'il existe des raisons systémiques telles qu'une usure importante des fixations ou des erreurs de positionnement d'installation, une mauvaise précision des instruments de mesure, une lecture erronée des dessins, des erreurs d'alimentation ou de formule, afin de prendre des mesures correctives ou d'amélioration pour éviter les produits défectueux par lots.
Moment/occasions pour l’inspection du premier article
1. Au début de chaque quart de travail. 2. Changer d'opérateur. 3. Modification ou ajustement de l'équipement et de l'équipement de traitement (y compris le remplacement ou l'affûtage des outils). 4. Modification des conditions techniques, des méthodes de traitement et des paramètres du processus (telles que modifications des exigences de rugosité, changement de l'alésage du trou intérieur en alésage, modifications de l'avance ou de la vitesse de l'outil dans les programmes CNC, etc.). 5. Après avoir adopté de nouveaux matériaux ou des substitutions de matériaux (telles que des changements de matériaux pendant le traitement, etc.). 6. Changer ou tester à nouveau les liquides du réservoir, etc. (tels que la phosphatation, la nitruration, etc.).
Exigences pour l’inspection du premier article
L'inspection du premier article adopte un système de trois inspections : auto-inspection, inspection mutuelle et inspection spéciale.
Les produits soumis à l'inspection doivent d'abord être « auto-inspectés » par l'opérateur, puis « mutuellement inspectés » par le chef d'équipe ou des collègues, et enfin « spécialement inspectés » par l'inspecteur. Ce n'est qu'après avoir déterminé qu'ils sont qualifiés que les produits suivants peuvent être traités.
La question de savoir si la première pièce est qualifiée après l'inspection de la première pièce doit être finalement reconnue par l'inspecteur à temps plein. L'inspecteur doit marquer la première pièce qualifiée avec la marque spécifiée et la conserver jusqu'à ce que le traitement de cette classe ou d'un lot de produits soit terminé (toutes les premières pièces doivent être conservées pour comparaison avec les produits suivants afin de voir si le processus a changé et marquées avec un marqueur "√" pour indiquer que le premier contrôle de pièce a été réussi).
Si le premier contrôle de pièce échoue, il faut en rechercher la cause et prendre des mesures. Après le dépannage, le produit doit être retraité et inspecté trois fois jusqu'à ce qu'il soit qualifié avant de pouvoir être déterminé comme la première pièce.
Principaux éléments de l'inspection de la première pièce
1. Si le numéro de dessin est conforme au bon de travail. 2. Si les matériaux, les flans ou les produits semi-finis sont conformes au bon de travail. 3. Si le traitement de surface et le positionnement d'installation des matériaux et des ébauches sont cohérents. 4. Si les ingrédients de la formule répondent aux exigences spécifiées. 5. Si les caractéristiques de qualité réelles du produit après traitement répondent aux exigences spécifiées dans les dessins ou les documents techniques.
Processus standard pour l’inspection de la première pièce
Contenu du sujet et champ d'application
Ce document stipule les exigences et les procédures de travail pour l'inspection de la première pièce et l'inspection de la première pièce par lot de nouveaux produits au cours du processus de production de l'entreprise. Cette réglementation s'applique au contrôle par l'entreprise de l'inspection de la première pièce et de l'inspection de la première pièce des nouveaux produits au cours du processus de production. Responsabilités
Le service de production est chargé d'organiser et d'organiser le premier contrôle des pièces. Si un produit est fabriqué sans l'inspection de la première pièce du nouveau produit ou l'inspection de la première pièce du lot ou si l'inspection de la première pièce échoue, la personne directement responsable sera responsable de l'accident de qualité causé par celui-ci. L'inspecteur et la personne responsable de la chaîne de production seront responsables de l'exactitude de l'inspection de la première pièce. Si l'inspecteur commence à délivrer le certificat de qualité avant que le travail de confirmation de la première pièce ne soit terminé, l'inspecteur sera responsable de l'accident de qualité causé. Exigences de contrôle
Le premier produit semi-fini terminé et le produit fini de la première production continue du département de production doivent être inspectés et confirmés par la première pièce. Pour les produits de production conventionnelle, le contrôle de la première pièce doit être effectué par lot. Si l'arrêt est dû à l'équipement, au processus et à d'autres raisons, la première inspection et confirmation de la pièce doit être effectuée lorsque la machine est redémarrée après l'arrêt. L'inspection et la confirmation de la première pièce doivent être effectuées lorsque le matériau et les spécifications du produit sont modifiés et mis en production. Lors de l'inspection de la première pièce de nouveaux produits, l'unité de production sera chargée d'informer le personnel d'inspection concerné, et l'inspection sera effectuée conformément aux dessins, listes (ou échantillons fournis par les clients) et documents de processus actuellement en vigueur. L'inspecteur doit remplir le dossier d'inspection, signer sur la carte de la première pièce une fois l'inspection qualifiée et accrocher la carte sur le produit de la première pièce pour la marquer comme la première pièce ; si l'inspection de la première pièce échoue, elle doit être retournée immédiatement, la première pièce doit être refaite et des enregistrements doivent être conservés. Les produits n’ayant pas passé avec succès le premier contrôle pièce ne seront pas acceptés. La première pièce est un échantillon de production de masse, et le service de production sera responsable de la conserver jusqu'à ce que l'ensemble de la production par lots soit terminé avant de pouvoir être finalement livré. Lors de l'inspection de la première pièce, toutes les matières premières et auxiliaires utilisées dans le processus de production du produit doivent être vérifiées et doivent être conformes à la réglementation. Procédures de travail
Au cours du processus de production de la première pièce, la personne en charge de la ligne de production et le personnel d'inspection doivent se rendre sur le site de production pour superviser et inspecter le producteur réel afin de terminer la première pièce conformément au processus de production et aux documents du processus de production actuellement en vigueur. et superviser et inspecter chaque processus de production, et corriger et résoudre les problèmes en temps opportun.
La production de la première pièce de produits de production conventionnels et de produits qui ont été arrêtés et redémarrés doit terminer tous les processus de production, et une fois que le producteur a réussi l'inspection et signé sur la première carte de pièce, celle-ci sera remise au personnel d'inspection pour la inspection de la première pièce. Lors de l'inspection de la première pièce, l'inspecteur doit, en collaboration avec la personne en charge de la chaîne de production, effectuer des inspections conformément aux dessins, listes (ou échantillons fournis par les clients) en vigueur, aux documents de processus et aux exigences du produit. Après avoir réussi l'inspection, le premier morceau de produit doit être marqué (par exemple en signant « premier morceau qualifié », etc.), et le producteur (ou son représentant) et l'inspecteur doivent signer sur la carte du premier morceau. Pour le premier contrôle de pièce requis en raison de modifications majeures du produit, le personnel concerné et les signatures de contrôle peuvent être approuvés ; si l'inspection de la première pièce échoue, elle sera restituée immédiatement et la première pièce sera refaite.
La production du premier lot de nouveaux produits ainsi que les produits semi-finis et finis générés après la modification des matériaux et des spécifications doivent être inspectés et confirmés pour la première pièce.
Lors de l'inspection de la première pièce, le premier enregistrement de la pièce doit être effectué à temps et la lettre de confirmation de la première pièce doit être remplie.
Lorsque des problèmes de qualité sont détectés lors de la production de la première pièce, ils doivent être signalés et traités à temps, et les articles non qualifiés doivent être reconfirmés. Ce n'est que lorsque la première pièce est inspectée, que les résultats sont enregistrés sur la fiche de la première pièce et que l'inspecteur approuve la qualité, que la production peut être organisée.
Ce n'est qu'après confirmation de la première pièce que l'inspecteur peut commencer le travail normal d'inspection de livraison.
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☞Source : Benchmark Lean ☞Éditeur : Xu Peipei ☞Relecteur : Shao Yujie ☞Réviseur : Wu Xiaolan ☞Coopération médiatique : 010-88379790-801 Déclaration : Si les vidéos, images et textes utilisés dans cet article impliquent des problèmes de droits d'auteur, veuillez nous en informer dès que possible. Nous confirmerons le droit d'auteur sur la base des preuves que vous fournissez et paierons des redevances conformément aux normes nationales ou supprimerons le contenu immédiatement !
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