Résumé des dix méthodes de trempe couramment utilisées Il existe dix méthodes de trempe couramment utilisées dans les processus de traitement thermique, à savoir la trempe à un seul milieu (eau, huile, air) ; trempe double moyenne; trempe graduée martensite ; trempe graduelle de martensite en dessous du point Ms ; trempe isotherme bainite ; trempe composite; trempe isotherme avec pré-refroidissement ; trempe à refroidissement retardé ; trempe auto-revenue; trempe du jet, etc.
1. Trempe à milieu unique (eau, huile, air) Trempe à milieu unique (eau, huile, air) : trempez la pièce qui a été chauffée à la température de trempe dans un milieu de trempe pour la refroidir complètement. Il s'agit de la méthode de trempe la plus simple, couramment utilisée pour les pièces en acier au carbone et en acier allié de formes simples. Le milieu de trempe est choisi en fonction du coefficient de transfert thermique, de la trempabilité, de la taille, de la forme, etc. de la pièce.
2. Trempe à double milieu Trempe à double milieu : la pièce chauffée à la température de trempe est d'abord refroidie jusqu'à un point proche du point Ms dans un milieu de trempe à forte capacité de refroidissement, puis transférée dans un milieu de trempe à refroidissement lent pour refroidir à température ambiante, de manière à atteindre différentes plages de températures de refroidissement de trempe et à avoir une vitesse de refroidissement de trempe relativement idéale. Il est utilisé pour les grandes pièces aux formes complexes ou en acier à haute teneur en carbone et en acier allié. L'acier à outils au carbone utilise également cette méthode. Les fluides de refroidissement courants comprennent l'eau-huile, l'eau-nitrate, l'eau-air et l'huile-air. Généralement, l'eau est utilisée comme milieu de trempe à refroidissement rapide, et l'huile ou l'air est utilisé comme milieu de trempe à refroidissement lent. L'air est rarement utilisé. 3. Trempe graduée martensite Trempe graduée martensite : L'acier est austénitisé, puis immergé dans un milieu liquide (bain de sel ou bain alcalin) avec une température légèrement supérieure ou légèrement inférieure au point martensitique supérieur de l'acier. Il est conservé pendant une durée appropriée. Une fois que les couches intérieures et extérieures de l’acier ont atteint la température moyenne, elles sont retirées pour être refroidies à l’air. L'austénite surfondue se transforme lentement en martensite. Processus de trempe. Généralement utilisé pour les petites pièces aux formes complexes et aux exigences de déformation strictes. Les outils et moules en acier rapide et en acier fortement allié sont également souvent trempés par cette méthode.
4. Méthode de trempe graduée à la martensite en dessous du point Ms Méthode de trempe graduelle à la martensite en dessous du point Ms : Lorsque la température du bain est inférieure à la Ms de la pièce en acier mais supérieure à Mf, la pièce refroidit plus rapidement dans le bain et obtient les mêmes résultats que une trempe graduée peut être obtenue lorsque la taille est plus grande. Couramment utilisé pour les pièces en acier de grande taille à faible trempabilité. 5. Méthode de trempe isotherme bainite Méthode de trempe isotherme bainite : Trempez la pièce dans un bain à la température bainite la plus basse de l'acier pour lui faire subir une transformation bainite inférieure, et maintenez-la généralement au chaud dans le bain pendant 30 à 60 minutes. Il y a trois étapes principales dans le processus de trempe isotherme bainite : ① Traitement d'austénitisation ; ② Traitement de refroidissement après austénitisation ; ③ Traitement isotherme bainite ; Couramment utilisé pour les pièces de petite taille en acier allié, en acier à haute teneur en carbone et en fonte ductile.
6. Méthode de trempe composite Méthode de trempe composite : Tout d'abord, la pièce est rapidement refroidie en dessous de Ms pour obtenir une martensite avec une fraction volumique de 10 % à 30 %, puis trempée de manière isotherme dans la zone de bainite inférieure pour obtenir des structures de martensite et de bainite dans la pièce à plus grande section transversale, qui est souvent utilisée pour les pièces en acier à outils allié.
7. Méthode de trempe isotherme par pré-refroidissement Méthode de trempe isotherme par pré-refroidissement : également connue sous le nom de trempe isotherme par chauffage, les pièces sont d'abord refroidies dans un bain à température inférieure (supérieure à Ms), puis transférées dans un bain à température plus élevée pour fabriquer l'austénite. transformé de manière isotherme. Il convient aux pièces en acier à faible trempabilité ou aux pièces de grandes dimensions qui doivent être trempées de manière isotherme. 8. Méthode de trempe par refroidissement différé Méthode de trempe par refroidissement différé : Les pièces sont d'abord prérefroidies dans de l'air, de l'eau chaude et des bains de sel à une température légèrement supérieure à Ar3 ou Ar1, puis trempées dans un seul milieu. Il est souvent utilisé pour les pièces aux formes complexes, avec de grandes différences d'épaisseur dans diverses pièces et de faibles exigences de déformation.
9. Méthode de trempe et d'auto-revenu Méthode de trempe et d'auto-revenu : Toutes les pièces à traiter sont chauffées, mais pendant la trempe, seule la partie qui doit être durcie (généralement la partie travaillante) est immergée dans le liquide de trempe pour le refroidissement . Lorsque la couleur du feu de la partie non immergée disparaît, elle est immédiatement retirée et refroidie à l'air. La méthode de trempe et d'auto-revenu utilise la chaleur qui n'a pas été complètement refroidie dans le noyau pour la transférer à la surface afin de la tremper. Outils couramment utilisés pour résister aux impacts tels que burins, poinçons, marteaux, etc. 10. Méthode de trempe par jet Méthode de trempe par jet : Une méthode de trempe qui pulvérise un débit d'eau sur la pièce. Le débit d'eau peut être grand ou petit, en fonction de la profondeur de trempe requise. La méthode de trempe par jet ne formera pas de film de vapeur sur la surface de la pièce, de sorte qu'une couche durcie plus profonde puisse être obtenue que la trempe précédente dans l'eau. Principalement utilisé pour la trempe superficielle locale.
