Dans la production industrielle moderne, la qualité et les performances des outils de coupe sont cruciales pour l’efficacité du traitement et la qualité des produits. Dans ce domaine critique, la préparation des barres est une étape qui ne peut être ignorée pour garantir le bon fonctionnement de l'outil, des dimensions précises et des surfaces lisses. Jetons un coup d'œil au cœur de l'excellente technologie de rectification, en particulier à la technologie innovante introduite par les machines-outils Rollomatic, qui offre de nouvelles solutions pour la fabrication d'outils de coupe de haute qualité. De la rectification axiale par plongée et par pelage aux processus « multi-passes », en passant par les rectifieuses ShapeSmart NP30 et NP50 de pointe, examinons de plus près comment utiliser une technologie de pointe et un savoir-faire exquis pour créer d'excellents outils de coupe et améliorer la production. . efficacité et réduction des coûts.
Si vous souhaitez fabriquer un bon couteau, cette étape est très importante.
Les outils ont toujours joué un rôle important dans la production industrielle. Qu'il s'agisse de simples découpes et détourages, ou d'usinage et de gravure de précision, les performances et la durée de vie des outils affecteront directement la production et l'efficacité.
Étapes clés pour créer des outils de coupe de haute qualité
Préparation des barres
Habituellement, les fabricants accordent plus d'attention au traitement ultérieur de la production d'outils et ignorent le travail de préparation des barres. En fait, une excellente préparation des barres peut garantir un fonctionnement fluide de l'outil, des tolérances dimensionnelles serrées et une finition de surface appropriée, ce qui améliorera directement l'efficacité de coupe, réduira l'usure de l'outil et prolongera la durée de vie de l'outil.
Plongée axiale et meulage par pelage
Procédé breveté
Rollomatic l'a toujours su. Afin d'obtenir une excellente préparation des barres et d'améliorer l'efficacité du meulage, Rollomatic a développé et déposé un brevet pour la technologie de meulage axial par plongée et par pelage afin de fournir à ses clients la production d'outils de coupe de haute qualité. la solution.
Cette méthode de meulage par plongée et par pelage peut compléter l'ensemble du processus de meulage simultanément en une seule fois en utilisant simultanément des meules grossières et fines. Avec une seule configuration, vous pouvez obtenir une excellente finition de surface, même semblable à un miroir.
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La transformation des barres du diamètre 20mm au diamètre 4mm
Afin de répondre aux besoins des clients en matière d'enlèvement de matière important, Rollomatic a développé sa propre recette secrète, réalisant un processus « multi-passes » en utilisant un axe Z supplémentaire pour le meulage.
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Le processus consiste en une série d’étapes de broyage grossier, suivies d’un seul broyage fin pour compléter l’ensemble du processus de broyage. Son principal avantage est le meulage progressif de la matière pour éviter une usure prématurée de la meule. Cette technologie de broyage « multi-passes » unique dans l'industrie améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également les coûts de production.
Rollomatique
Quel outil tranchant est utilisé pour réaliser le processus de meulage unique ci-dessus ?
ShapeSmart NP30
Excellente rectifieuse cylindrique spéciale
ShapeSmart NP30 est une nouvelle meuleuse cylindrique spéciale lancée par Rollomatic. Il s'agit d'une version améliorée de la machine-outil NP3+ existante. La machine est conçue pour rectifier divers types d'applications cylindriques, notamment la préparation de barres pour les outils de coupe, les mandrins de moule et les goupilles rondes.
Il est équipé d'un robot de chargement et de déchargement automatique à axes 3- de grande capacité dont l'installation ne prend que quelques minutes, ce qui le rend idéal pour la production en petits lots et est rentable.
De plus, la machine-outil dispose également d'une fonction de « gestion du travail », qui peut organiser la machine-outil pour terminer le meulage de 10 formes différentes de barres du même diamètre en mode entièrement automatique. La fonction de compensation automatique du système de mesure en ligne peut garantir que la tolérance du diamètre de la barre est inférieure à 2 microns.
ShapeSmart NP50
Spécialement conçu pour le meulage de barres non cylindriques
ShapeSmart NP50 est une autre meuleuse cylindrique spéciale de Rollomatic. Il possède non seulement toutes les fonctions du NP30, mais utilise également une tête de travail indexable et entraînée par CNC, qui peut meuler des plans, des hexagones, des filetages et des meuleuses dentaires. Accessoires d'outils.
La machine-outil est également équipée d'un processus de meulage breveté « smart punch » qui peut meuler tout type de barre non cylindrique, comme les triangles, les carrés, les rectangles et les ovales. Cela fait du NP50 un broyeur spécial très avancé sur le marché.
Rollomatic se concentre sur la valeur client, se spécialise dans les processus de meulage et la conception de machines-outils efficaces et uniques, et fournit en permanence à ses clients des solutions d'outils de coupe de haute qualité. C'est également la raison pour laquelle, sur un marché très concurrentiel, les machines-outils Rollomatic DI) se démarquent toujours.
