Machine-outil (nom anglais : cnc machine tool) fait référence à une machine qui fabrique une machine, également appelée machine-outil ou machine-outil, et est habituellement appelée machine-outil. Généralement divisé en machines-outils de coupe de métal, machines-outils de forgeage et machines-outils à bois. Il existe de nombreuses méthodes de traitement de pièces mécaniques dans la fabrication de machines modernes : outre la découpe, il existe le moulage, le moulage, le soudage, l'emboutissage, le pétrissage, etc. Tous doivent utiliser la méthode de coupe pour le traitement final sur la machine-outil. Les machines-outils jouent un rôle important dans la modernisation de l'économie nationale. Le tour est une machine-outil qui utilise principalement un outil de tournage pour tourner une pièce en rotation. Sur le tour CNC à cinq axes, des forets, des alésoirs, des outils de comparaison, des tarauds, des matrices et des objets moletés peuvent également être utilisés pour le traitement correspondant. Les tours sont principalement utilisés pour l'usinage d'arbres, de disques, de manchons et d'autres pièces avec des surfaces d'inversion. Il s'agit d'un type de machine-outil largement utilisé dans les usines de fabrication et de réparation de machines.
Machine-outil CNC à cinq axes
Le centre du développement de la technologie industrielle s'est tranquillement déplacé de la Grande-Bretagne vers les États-Unis depuis le XIXe siècle. Parmi ceux qui ont fait perdurer le prestige de la technologie britannique, Whitney est l'un des meilleurs. Whitney était brillant et perspicace, et il a d'abord développé le système en tant que composant remplaçable produit en série. Encore très vivante aujourd'hui, Tenet Engineering Company, dès les années 1840, a développé avec succès un tour hexagonal de type tourelle. Ce type de tour est sorti suite au désordre et au raffinement de la pièce. Dans ce genre de tour, il y a un treuil, et toutes sortes d'outils sont installés sur le treuil. De cette façon, en faisant tourner la tourelle qui fixe les choses, vous pouvez tourner les choses dans la position souhaitée. Suite à l'invention du moteur électrique, la machine-outil a commencé à utiliser des moteurs électriques pour conduire de manière centralisée, puis des moteurs électriques indépendants largement utilisés pour conduire. Au début du XXe siècle, afin de traiter les pièces, les montages et les outils de traitement de filetage avec une plus grande précision, le lit de manteau coordonné et la rectifieuse de filetage ont été successivement créés. Afin de s'adapter à la demande de production de masse dans des industries telles que l'automobile et les roulements, elle a également développé diverses machines-outils automatiques, des machines-outils de profilage, des machines-outils modulaires et des lignes de production automatiques.
1900 entre dans une période de raffinement. De la fin du XIXe siècle au début du XXe siècle, un tour unique s'est progressivement transformé en fraiseuse, raboteuse, rectifieuse, perceuse, etc. Ces machines-outils primaires ont maintenant été fondamentalement finalisées, ce qui rend clair pour les machines-outils fines et la production de mécanisation et de semi-automatisation au début du 20ème siècle. état. Au cours des 20 premières années du 20e siècle, les gens ont d'abord déployé des fraiseuses à bobines, des broyeurs et des chaînes de montage. En raison des exigences de production des automobiles, des avions et de leurs moteurs, il existe un besoin urgent de fraiseuses et de meuleuses sophistiquées et automatiques lors de l'usinage de grandes quantités de pièces de forme désordonnée, de haute précision et de haute finition. En raison de l'avènement des fraises multi-hélicoïdales, les vibrations et la douceur des fraises à un tranchant sont fondamentalement traitées et la fraiseuse ne peut pas être déployée en raison de la difficulté de déroulement, faisant de la fraiseuse un équipement important pour le traitement de pièces en désordre. Ford, connu sous le nom de"père de l'automobile" par le monde, avance que les voitures devraient être"légères, solides, fiables et bon marché." Pour compléter cette politique, il est nécessaire de développer des broyeurs performants. Pour cette raison, American Norton a utilisé de l'émeri et du corindon pour fabriquer des meules de grand diamètre et des meuleuses robustes avec une grande rigidité et du corindon en 1900. Le développement de la meuleuse a fait entrer la technologie de fabrication mécanique dans une nouvelle étape de raffinement.
