À mesure que les exigences en matière de réduction des performances augmentent, tous les aspects des foreuses tungstène carbure ont subi de grands changements. Indépendamment de la propre performance du produit ou des exigences du marché pour cela, les commerçants améliorent constamment leur propre qualité pour fournir aux utilisateurs des morceaux de forage de carbure de tungstène de haute qualité. Aujourd’hui, je vais parler des avantages de tungstène carbure foreuse bits revêtement pour l’aluminium.
Quelles sont les caractéristiques du revêtement de coupe-broyage en aluminium?
1. Dureté
La dureté de surface élevée apportée par le revêtement de perceuse de carbure de tungstène pour l’aluminium est une des manières d’améliorer la durée de vie d’outil. D’une manière générale, plus le matériau ou la dureté de surface des foreuses de carbure de tungstène sont élevés, plus la durée de vie des foreuses à carbure de tungstène est longue pour l’aluminium. Tungsten carbide foret bits revêtement pour titane carbure en aluminium nitride a une dureté plus élevée que le revêtement en nitride de titane.
2. Résistance à l’abrasion
La résistance à l’usure se réfère à la capacité du revêtement à résister à l’usure. Bien que la dureté de certains matériaux de pièce de travail ne soit pas trop élevée, les éléments ajoutés pendant le processus de production et le processus sélectionné peuvent provoquer une fissure ou un émoussement de la pointe de l’outil.
3. Lubrification de surface
Un coefficient élevé de frottement augmentera sa chaleur de coupe, ce qui raccourcira la durée de vie du revêtement, voire l’échec. La réduction du coefficient de frottement peut considérablement prolonger la durée de vie des foreuses de carbure de tungstène pour l’aluminium. La surface de revêtement de broyage en aluminium fine et lisse ou à grain régulier aide à réduire le feu de coupe. La surface lisse peut rapidement glisser les copeaux loin de la face du râteau et réduire la production de chaleur. Comparés aux outils non encoated, les outils enduits avec une meilleure lubrification de surface peuvent être traités à une vitesse de coupe plus élevée, et puis évitent davantage le soudage à haute température avec des matériaux de pièce de travail.
4. Température d’oxydation
La température d’oxydation se réfère à la température à laquelle le revêtement commence à se différencier. Plus la température d’oxydation est élevée, plus elle est avantageuse pour couper dans des conditions de haute température. Bien que la dureté de température ambiante du revêtement puisse être inférieure à celle du revêtement, il a été prouvé qu’il est beaucoup plus efficace dans le traitement à haute température. La raison pour laquelle le revêtement peut maintenir sa dureté à des températures élevées est qu’une couche d’oxyde d’aluminium peut être formée entre l’outil et les copeaux, et la couche d’oxyde d’aluminium peut transférer la chaleur de l’outil à la pièce ou aux copeaux.
5. Anti-adhérence
L’antiadhésion du revêtement de perceuse tungstène carbure pour aluminium peut prévenir ou réduire la réaction chimique entre l’outil et le matériau traité, et empêcher le matériau de la pièce de travail de se déposer sur l’outil. Lors du traitement des métaux non ferreux (comme l’aluminium, le laiton, etc.), le bord bâti (BUE) se produit souvent sur l’outil, ce qui provoque l’effondrement de l’outil ou la taille de la pièce est hors de tolérance. Une fois que le matériau traité commence à adhérer à l’outil, l’adhérence continuera de se développer.
Ce qui précède est une introduction aux avantages du revêtement des foreuses tungstène carbure pour aluminium. De ce qui précède, vous pouvez comprendre les caractéristiques du revêtement des morceaux de perceuse tungstène carbure. Par conséquent, vous pouvez vous y référer lorsque vous achetez des coupeurs de fraisage en aluminium.
