Dans le delta du fleuve Yangtze, il ne faut que 4 heures pour produire un véhicule à nouvelle énergie. Poussées par un système industriel de plus en plus complet, la production et les ventes de véhicules à énergies nouvelles en Chine se classent au premier rang mondial pendant huit années consécutives.
Au premier semestre de cette année, la dynamique de développement de l'industrie chinoise des véhicules à énergies nouvelles est bonne. Les trois ensembles de données sur la production et les ventes, la part de marché et les stocks ont tous atteint des niveaux records. Les véhicules à énergies nouvelles sont devenus une nouvelle carte de visite brillante fabriquée en Chine.
Ces réalisations sont indissociables du soutien de la chaîne de production, et une production et un traitement efficaces ne peuvent naturellement pas se passer de la coopération des machines-outils, des outils de coupe et de la technologie de serrage. Aujourd'hui, l'éditeur vous présente les nouvelles solutions de traitement des véhicules énergétiques de SCHUNK, Walter et EMAG.
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SCHUNK
Solutions de traitement des véhicules à énergies nouvelles
SCHUNK est une entreprise de renommée mondiale dans les domaines de la technologie de serrage, de la technologie de préhension et de la technologie d'automatisation. SCHUNK aide ses clients à optimiser leurs processus de production avec des composants fonctionnels, des solutions d'application et des services. La transition des véhicules à essence conventionnels vers les véhicules électriques bat son plein et SCHUNK est votre partenaire fiable pour cette transition. SCHUNK offre aux utilisateurs de l'industrie automobile un service unique, des systèmes linéaires aux accessoires robotiques.
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La gamme de produits SCHUNK pour l'électromobilité
Solutions de manipulation et d'assemblage de cellules
Ces dernières années, le développement rapide des batteries de puissance a apporté de nouvelles opportunités et de nouveaux défis à l'industrie automobile, aidant les véhicules à énergie nouvelle à manquer d'« accélération ». SCHUNK peut fournir des services de manutention de batteries à chaque maillon, depuis la production de batteries jusqu'à l'assemblage final jusqu'à la carrosserie. et support de montage.
Saisie de cellules carrées
Utilisez le manipulateur pneumatique translationnel à deux doigts de la série JGP avec fonction d'auto-verrouillage à ressort pour saisir les batteries carrées. Le manipulateur de traduction universel à deux doigts JGP adopte un rail de guidage à fente en T, un matériau en alliage d'aluminium à haute résistance, une structure compacte et un poids léger. Le système de changement rapide de griffes en option peut s'adapter à différentes tailles de batteries.
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Saisie de cellules cylindriques
Utilisez plusieurs manipulateurs translationnels pneumatiques à deux doigts de la série MPG-plus pour saisir les cellules cylindriques. Et augmentez la flexibilité en utilisant le système de changement rapide du robot SWS. Le puissant petit manipulateur de translation pneumatique MPG-plus adopte une structure combinée unique d'entraînement à piston ovale et de guidage à rouleaux transversaux. La structure compacte minimise les interférences de contour lors de la manipulation.
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Affichage de la solution d'application pour l'industrie des batteries SCHUNK
SCHUNK propose également des solutions pour la production et l'assemblage de moteurs électriques, telles que la manipulation et l'assemblage d'épingles à cheveux, l'emballage en tôle et l'assemblage de composants. Le manipulateur d'émission de cartes breveté et hautement flexible de SCHUNK peut simultanément saisir et traiter plus de 6 types de cartes d'émission de cartes de spécifications différentes, et placer rapidement et précisément les cartes d'émission de cartes dans le stator.
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Solution dédiée à la saisie et à l'insertion de fils plats très flexibles
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Walter
D72 D220
Usinage de trous de moteur, ébauche D220 six dents, D72 deux dents ; finition D220 quatre dents, D72 deux dents finition surépaisseur unilatérale 0,2 mm, poignée HSK100 + corps de coupe en alliage d'aluminium + porte-outil de réglage fin du niveau μm.
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Difficultés de traitement
Le diamètre de l'outil est grand et le poids de l'outil doit être contrôlé
Il y a une rainure de nettoyage au fond du trou de diamètre D72
D72 Cylindricité 0.008
La coaxialité entre D72 et D220 est de 0,025
Rugosité Ra0.8
D72 avec trous
D220 Usinage interrompu
méthode de traitement
Corps de coupe en alliage d'aluminium à haute résistance pour contrôler le poids global de la coupe
Lame de formage PCD non standard D72
Finition simultanée du D72 et du D220
Le porte-outil pour l'alésage fin au niveau du µm peut ajuster avec précision le faux-rond de la lame et le diamètre de l'outil
Le bord de la lame PCD découpé au laser garantit une qualité de bord parfaite
Exemple de traitement
Nom de la pièce : boîtier moteur
Matériau de la pièce : alliage d'aluminium moulé ADC12
Machine-outil : Makino couché plus (porte-outil HSK100)
Méthode de refroidissement : refroidissement interne de la machine-outil.
Type de traitement: alésage composé
Paramètre de coupe : vc=1660m/min, fz=0,1 mm/r
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Emac
Tour de haute précision monobroche inversé EMAG VL6
Produit typique du centre de tournage inversé d'EMAG, la machine-outil VL6 convient au tournage, au fraisage et au perçage combinés de pièces de disque d'un diamètre de<300mm, including the main reduction gear and intermediate shaft gear in the drive motor of new energy vehicles.
Difficultés de traitement
Exigences de tolérance dimensionnelle et géométrique de haute précision
Temps de cycle de traitement efficace des pièces
méthode de traitement
S'appuyant sur une excellente rigidité de la machine, une conception de structure inversée unique et une stabilité élevée, le VL6 peut atteindre de manière stable un diamètre intérieur d'engrenage compris entre 120±0,01 mm et une cylindricité de diamètre intérieur inférieure à 0,008 mm.
Chaque machine-outil de la série VL est une unité de production complète, avec une structure de broche inversée unique, la broche est non seulement utilisée pour le traitement des pièces, mais également pour le chargement et le déchargement automatiques externes, ce qui permet d'économiser des dépenses, de l'espace au sol et des équipements d'automatisation externes inutiles. , haute efficacité et économie élevée.
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Exemple de traitement
Pièces de traitement : réducteur principal
Machine de traitement : VL6
Type de traitement : tournage dur
60 secondes pour terminer la face d'extrémité du mécanisme de tournage dur, le trou intérieur (y compris le chargement et le déchargement)
