Présentation du processus
L'extrusion-soufflage est une méthode de fabrication de pièces thermoplastiques creuses. Les objets de moulage par soufflage bien connus comprennent les bouteilles, les barils, les canettes, les boîtes et tous les récipients pour emballer les aliments, les boissons, les cosmétiques, les médicaments et les nécessités quotidiennes. Les grands contenants moulés par soufflage sont souvent utilisés pour l'emballage de produits chimiques, de lubrifiants et de matériaux en vrac.
deux
Caractéristiques du processus
Coût de traitement : coût de traitement (moyen), coût unitaire (faible)
Produits typiques : emballages de contenants de produits chimiques, emballages de contenants de produits de consommation, emballages de contenants pharmaceutiques
Rendement adapté : convient uniquement à la production de masse
Qualité: haute qualité, l'épaisseur de paroi est exactement la même, le traitement de surface convient aux surfaces lisses, dépolies, texturées
Vitesse : rapide, 1-2 minutes par cycle en moyenne
trois
flux de processus
Image de processus
Plastique → plastification et fusion → paraison d'extrusion → gonflage → refroidissement du produit → démoulage → post-traitement → produit
étapes détaillées
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Étape 1 : versez les particules de polymère dans le moule dur et formez un prototype de colonne creuse colloïdale en chauffant et en extrudant en continu le mandrin
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Étape 2 : lorsque le prototype en colonne creux est extrudé à une certaine longueur, les moules sur les côtés gauche et droit commencent à se fermer, et le haut du prototype sera coupé par une lame à une longueur appropriée pour une seule pièce, et de l'air sera injecté dans le prototype à travers la tige gonflable, de sorte que le prototype soit proche de la paroi interne du moule pour refroidir et se solidifier, formant la forme souhaitée
Étape 3 : Une fois le refroidissement terminé, les moules des côtés gauche et droit sont ouverts et les pièces sont démoulées
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Étape 4 : Découpez la pièce avec l'outil de réparation
