1. Types et caractéristiques de traitement de la fonte
La fonte peut être classée en fonte grise, fonte blanche, fonte malléable, fonte ductile, fonte vermiculaire, fonte alliée, etc. Parmi elles, la fonte grise est largement utilisée dans l'industrie automobile et l'industrie automobile. est un demandeur majeur d'outils CNC, de sorte que les usines de transformation ont souvent des besoins en matière de traitement de la fonte grise.
2. Quels outils sont utilisés pour traiter la fonte ordinaire
La fonte ordinaire mentionnée dans cet article est la fonte grise, la fonte ductile et la fonte austénitique. La fonte grise a de bonnes performances de traitement. Par exemple, les fraises en carbure revêtues d'alumine peuvent généralement être utilisées pour la coupe de la fonte grise. Les performances de traitement de la fonte ductile sont affectées par sa teneur en graphite. Généralement, il peut être traité avec une fraise en alliage à revêtement économique à barre de carbure intégrée.
Pour les outils de traitement de la fonte ordinaires, des fraises économiques en acier au tungstène peuvent être compétentes. Deuxièmement, des outils en acier rapide contenant du cobalt peuvent être utilisés.
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3. Quels types d'outils sont utilisés pour la fonte difficile à traiter
Nous ne prendrons ici comme exemple que la fonte réfrigérée. La fonte réfrigérée est une sorte de fonte résistante à l'usure. Il est formé en accélérant le refroidissement de la surface de la pièce en fonte pendant la coulée, de sorte que sa surface obtienne la structure en fonte, formant les caractéristiques d'une dureté élevée et d'une résistance élevée à l'usure. La fonte réfrigérée peut être divisée en fonte réfrigérée ordinaire, fonte réfrigérée au nickel-chrome, fonte blanche à haute teneur en chrome et fonte blanche au chrome-vanadium.
1) Caractéristiques de traitement de la fonte réfrigérée
La fonte réfrigérée a une dureté élevée, une grande fragilité et une force de coupe unitaire élevée. De plus, ses éclats sont brisés. Étant donné que le contact entre la pointe de l'outil et la coupe est très court, la force de coupe et la chaleur de coupe sont concentrées près du tranchant, ce qui provoque facilement l'usure et l'endommagement de l'outil. La plupart des pièces traitées par fonte réfrigérée sont des ébauches et la surépaisseur d'usinage est importante et inégale, ce qui augmente la difficulté de l'usinage de la fonte. Bien entendu, il existe de bonnes solutions pour les outils d'usinage et les fraises en fonte.
2) Sélection d'outils pour l'usinage de la fonte à froid
Il est préférable de choisir des matériaux d'outils présentant une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure et une certaine résistance pour l'usinage de la fonte à froid. Généralement, on utilise des outils en carbure cémenté ou en céramique d'alumine de type YG à grains fins ou ultra-fins avec revêtement.
3) Quantité de coupe de fraise pour l'usinage de la fonte froide
Outils en carbure ; faible vitesse et grande avance. V{{0}}m/min environ, la vitesse d'avance est généralement sélectionnée en fonction de l'angle de déflexion principal et de la quantité de coupe arrière. 0,5 mm/r est sélectionné pour l'usinage grossier de la fonte, et 0,1~0,4 mm/r est sélectionné pour l'usinage fin de la fonte.
Outils en céramique; choisissez généralement le fraisage à grande vitesse, V=50~80 m/min pour l'ébauche et la semi-finition de la fonte, et V=80~120 m/min pour l'usinage fin.
Les outils d'usinage en fonte, tels que les grains de couteau, peuvent être bruts, semi-finis et finement usinés. Si vous ne savez toujours pas quelle fraise utiliser pour la fonte, bien entendu, les outils en carbure de type YG sont sélectionnés pour l'usinage des fraises en fonte.
