Lorsque vous appréciez l’usinage CNC haut de gamme et que vous approuvez ces machines-outils CNC, comprenez-vous les composants essentiels de ces machines-outils ? L'entreprise allemande HEIDENHAIN est leader dans le domaine de la technologie de base CNC haut de gamme. Sur le marché, les systèmes CNC, les règles linéaires, les codeurs, etc. HEIDENHAIN jouissent tous d'une grande réputation et constituent des supports importants pour les machines-outils CNC haut de gamme.
HEIDENHAIN participera au salon industriel DMP Greater Bay Area au Shenzhen International Convention and Exhibition Center du 27 au 30 novembre, où elle présentera une série de produits et de solutions innovants. Tout le monde est invité à visiter le stand HEIDENHAIN (n° 5K11, hall 5) et à vivre en avant-première l'excitation du salon.
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Système CNC
1) Système CNC TNC640
La TNC 640 est la référence en matière de systèmes CNC de fraisage et de tournage-tournage haut de gamme. La TNC 640 est synonyme d'une qualité de surface élevée, d'une haute précision et de temps d'usinage extrêmement courts, ainsi que de capacités de commande et de programmation adaptées à l'atelier.
interface utilisateur
L'interface utilisateur intuitive, clairement structurée et contextuelle fournit des informations complètes avec des dialogues pratiques et des graphiques informatifs tout au long de l'utilisation et de la programmation. Utilisez le langage de programmation conversationnel Klartext de HEIDENHAIN pour les applications d'atelier afin de programmer les opérations de fraisage et de tournage directement sur la machine.
Surveillance des pièces
La surcharge des composants des machines-outils entraîne souvent des dommages coûteux à la machine et des temps d'arrêt imprévus. La fonction "Component Monitoring" signale en permanence à l'opérateur de la machine la charge actuelle sur les roulements de broche et la réaction correspondante (par exemple arrêt CN) en cas de dépassement des valeurs limites spécifiées. La « surveillance des composants » ne nécessite aucun capteur supplémentaire.
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2) Système CNC TNC7
TNC7 est un système CNC tourné vers l'avenir doté de nombreuses fonctions avancées telles que la surveillance du processus d'usinage, la surveillance des composants de la machine-outil et la programmation intelligente. Fournit une interface utilisateur innovante et personnalisable avec des fonctions riches, mises en valeur par des opérations tactiles fluides et précises.
Surveillance des processus
La nouvelle fonction de surveillance du traitement du TNC7 aide les utilisateurs à obtenir des résultats de traitement de manière fiable. Une fois l'opération d'usinage de base terminée, le système CNC détecte les changements dans ces exigences et surveille la qualité de la production par lots sans avoir besoin de capteurs supplémentaires ou d'ordinateurs externes.
La fonction de surveillance des pièces TNC fournit une variété d'outils pour protéger les machines-outils, éviter avec sensibilité les surcharges et collecter de manière préventive les données d'usure mécanique.
Programmation intelligente
TNC7 fournit non seulement le langage de programmation conversationnel Klartext, mais prend également en charge des fonctions de programmation intelligentes. Grâce à la nouvelle fonction de programmation graphique, les utilisateurs peuvent dessiner des contours sous forme de graphiques directement sur l'écran tactile. TNC7 convertit les dessins de pièces en programmes d'usinage et peut facilement modifier les programmes existants.
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Balances et encodeurs
1) Codeur linéaire scellé absolu série LCxx6 de nouvelle génération
La dernière génération de règles de réseau de la série LCxx6 récemment lancée par HEIDENHAIN est un chef-d'œuvre dans le domaine de la photolithographie. Sa capacité supérieure de correction des erreurs de signal réduit non seulement considérablement le coût global d'utilisation du client, mais contribue également à améliorer la fiabilité globale de l'équipement du client. Cette série de règles de réseau hérite non seulement des avantages complets des générations précédentes de produits (LCxx3, LCxx5), tels que le balayage à champ unique, la qualité élevée du signal, la faible erreur de subdivision et l'installation pratique, mais elle utilise également de manière innovante le dernier système de balayage optique. Cela signifie que même s'il y a une contamination par du liquide ou des gouttelettes d'eau à l'intérieur de la balance, la qualité de la numérisation ne sera pas affectée. Cela améliorera considérablement les caractéristiques anti-pollution de la balance à grille et sa tolérance aux environnements pollués.
Ce produit convient aux systèmes CNC courants actuellement sur le marché, tels que HEIDENHAIN, Siemens, FANUC, etc., et peut aider les clients à obtenir une utilisation plus stable, pratique et fiable. Pour les constructeurs de machines-outils, il n'est pas nécessaire d'installer de filtres supplémentaires, comme le DA 400. Réduisez considérablement les coûts. De plus, les clients n'ont pas besoin de modifier le processus d'installation, car toutes les dimensions d'assemblage sont entièrement compatibles avec le produit de la génération précédente.
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2) Échelle à réseau ouvert : une échelle à réseau qui peut mesurer jusqu'à six degrés de liberté entre dans une nouvelle dimension de précision.
Codeurs qui mesurent plus d'un degré de liberté, notamment le LIP 6000 Dplus et le nouveau GAP 1000. Le retour d'information supplémentaire fourni par leur technologie à plusieurs degrés de liberté se traduit par une plus grande précision de mesure, vous permettant de détecter et de compenser les perturbations du système. erreurs de position associées dans plusieurs dimensions. L'échelle LIP 6000 Dplus possède deux échelles indépendantes à +45 degrés et -45 degrés, et une tête de lecture dédiée mesure la direction primaire X et la direction secondaire Y sur toute la longueur de mesure. Grâce à l'interface EnDat 3, ce retour de position double est envoyé au contrôleur via un seul câble, réduisant considérablement le câblage, simplifiant l'installation et optimisant les performances dynamiques du système de mouvement.
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3) Codeur d'angle absolu série RCN5001 de nouvelle génération
Avec l'avancement continu de la nouvelle génération de balance à réseau LCxx6 en termes de capacités anti-pollution, RCNxxx1 dispose également de capacités anti-pollution similaires. Sa capacité de correction d'erreur de super signal et le dernier système de balayage optique permettent à l'encodeur de fonctionner même s'il y a du liquide ou du liquide à l'intérieur. La qualité de la numérisation ne sera pas affectée par la pollution par les gouttelettes d'eau (comme indiqué ci-dessous). Par conséquent, en améliorant les caractéristiques anti-pollution du codeur et sa tolérance aux environnements pollués, la disponibilité globale de l'équipement du client est améliorée, le taux de panne et le taux de maintenance sont réduits, et le coût d'utilisation du client est réduit. La série RCNxxx1 est compatible avec les produits de la génération précédente et dispose d'une variété d'interfaces adaptables aux systèmes CNC courants actuellement sur le marché, tels que HEIDENHAIN, Siemens et FANUC.
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4) Codeur d'angle à réseau magnétique absolu ECM 2400
L'encodeur magnétique de la série ECM est un élément important dans la réduction du coût global d'utilisation pour l'utilisateur. Le principal avantage de ce produit réside dans le principe de balayage magnétique, qui n'est pas sensible à la contamination. Sa technologie de numérisation absolue peut améliorer considérablement l'efficacité de la production et la stabilité du système. Les tambours de classement sont disponibles dans une variété de tailles pour fournir des diamètres intérieurs plus grands. Le produit est doté de structures de sécurité fonctionnelle et de dépannage mécanique pour atteindre une haute précision même à des vitesses élevées. L'installation peut être vérifiée à l'aide des logiciels ATS et PWM 21. Les applications courantes sont les tours : tournage et fraisage ; 5-fraiseuses à axes : axe C (plateau tournant) ou axe A (tête pivotante) et axes rotatifs dans d'autres types de machines-outils.
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5) Encodeur KCI - plus de possibilités pour la robotique avancée
Les différents modèles de codeurs rotatifs inductifs ouvrent de nouvelles possibilités pour vos applications robotiques avancées. Le codeur double KCI 120 Dplus avec retour moteur et mesure de position est disponible dans une variété de tailles. Le codeur à sortie double signal KCI120Dplus de HEIDENHAIN fournit un retour moteur et une mesure de position dans un seul appareil. En mesurant la position de la boîte de vitesses, le KCI 120 Dplus compense les erreurs liées à la conception des robots dynamiques et très maniables. Par exemple, un robot articulé avec une structure en série peut contenir jusqu'à six axes, dont chacun affecte la précision finale. Les servocodeurs compacts et légers incluent désormais également les nouveaux KCI 1318 FOT et KBI 1335 FOT, qui peuvent, par exemple, être utilisés directement comme chapeaux de palier pour les moteurs. KCI 120 et KBI 136 sont des versions de KCI1319 et KBI1335, conçues pour les grands arbres creux d'un diamètre de 30 mm et 40 mm.
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Palpeurs 3D et jauges de longueur
1) Nouvelle génération de sonde haute précision TS 760 avec interface EnDat
Le TS 760 offre une précision 3D extraordinaire dès le premier point de détection. Cela permet de gagner du temps de détection. La faible force de détection réduit la contrainte sur les pièces sensibles. Le TS 760 effectue des opérations de détection quatre fois plus rapidement que son prédécesseur. À 1 000 mm/min, la répétabilité de la sonde peut toujours être maintenue en dessous de 0,25 μm. Si nécessaire, les points de détection peuvent être nettoyés à l'aide de la fonction de rinçage intégrée. L'air comprimé et les lubrifiants réfrigérants jusqu'à 60 bars sont autorisés. La technologie d'interface EnDat unique du produit permet une mise en service pratique avec le SE 661 sur l'écran TNC, comme la sélection des canaux radio. Améliore la convivialité du réglage de la sonde. Vous pouvez terminer le réglage du palpeur et vérifier l'état de fonctionnement du palpeur uniquement dans l'interface utilisateur du système, sans entrer dans l'interface des paramètres de la machine-outil.
Concernant sa fonctionnalité, le TS 760 est entièrement compatible avec le TS 740 et offre les mêmes données supplémentaires que le TS 460. De plus, la précision de détection des sondes avec interface EnDat n'a rien à voir avec la vitesse et n'est pas affectée par la vitesse. Les utilisateurs peuvent lire dans l'interface de la sonde EnDat : les informations sur l'alimentation, les informations sur la protection contre les collisions, la qualité de transmission du signal, l'étiquette électronique de la sonde, les informations sur l'état de fonctionnement de la sonde et les informations de service, etc.
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2) Jauge de longueur – utilisée pour la mesure et le contrôle de la production.
Les jauges de longueur HEIDENHAIN jouent un rôle important dans le contrôle des produits à la réception, le contrôle dimensionnel rapide pendant la production, le contrôle statistique des processus de production ou d'assurance qualité ou dans tout domaine où une mesure de longueur rapide, fiable et précise est requise. La conception à large plage constitue son avantage exceptionnel : qu'il s'agisse d'une pièce de 5 mm ou de 95 mm, elle peut être mesurée directement avec la même ou la même jauge de longueur. Quelle que soit l'application, HEIDENHAIN propose le mesureur de longueur approprié avec la précision requise. Les jauges de longueur de la série HEIDENHAIN CERTO fournissent des mesures de très haute précision jusqu'à ±0,1 μm/±0.05 μm*/±0,03 μm *. Les jauges de longueur de la série HEIDENHAIN METRO ont une précision allant jusqu'à ±0,2 μm ; tandis que les structures de jauge de longueur de la série HEIDENHAIN SPECTO sont compactes, de petite taille, la précision est de ± 1 μm.
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autres produits
1) Moteur couple ETEL
TMB+
Afin de coopérer avec les utilisateurs de machines-outils dans l'application des plateaux tournants CNC, ETEL a lancé le produit TMB+. Son objectif est de fournir aux utilisateurs de machines-outils une solution de moteur couple relativement économique et applicable. Sa caractéristique la plus importante est une faible vitesse et un couple élevé, ce qui convient mieux aux axes de rotation des machines-outils CNC. Pour les applications, deux produits moteurs avec réservoir de refroidissement par eau et couvercle de refroidissement par eau sont disponibles.
TMK (en anglais seulement)
La conception électromagnétique unique du moteur couple de la série TMK réinterprète les performances à grande vitesse du moteur couple. La technologie magnétique intégrée fournit également une protection mécanique inhérente à l'aimant du rotor, permettant au rotor de répondre efficacement aux exigences environnementales difficiles typiques des applications de machines-outils, d'améliorer la fiabilité des machines-outils et de prolonger leur durée de vie. vie. TMK est particulièrement adapté aux machines-outils CNC haut de gamme, aux applications de machines-outils combinées fraisage-tournage et de rectification d'engrenages CNC.
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2) Unité de détection de précision de l'axe de rotation RVM4000
La dernière unité de détection de précision RVM lancée cette année est principalement utilisée pour l'étalonnage de précision et la détection des axes rotatifs, et peut être utilisée comme système de mesure pour l'inspection et les tests d'acceptation des machines-outils. L'unité de détection utilise une mesure directe, a une précision de système de détection plus élevée (jusqu'à ±0,5") et des tolérances d'installation plus grandes, et peut être basée sur ISO 230-2, VDI/DQG 3441, ISO { {4}}, etc. Générez des procédures de test et des rapports basés sur des normes reconnues.
