Sep 07, 2023 Laisser un message

Pourquoi les usines de moules continuent-elles à se plaindre ? Parce que votre usine n'a que QC et pas de QA

 

Pourquoi vous et votre équipe qualité travaillez-vous si dur, jour et nuit, mais les plaintes des clients continuent de se produire ? Parce que votre usine n'a que QC et pas de QA, ou il y a QA mais sa fonction réelle n'est pas parfaite ou efficace.

QC : Contrôle de la qualité, contrôle de la qualité, inspection de la qualité des produits, analyse, amélioration et personnel lié au contrôle des produits non conformes après la découverte de problèmes de qualité.

Comprennent généralement :

DQC (Design Quality Control) contrôle de la qualité de la conception ;

IQC (Incoming Quality Control : contrôle qualité entrant) ;

IPQC (In-Process Quality Control : contrôle de la qualité des processus) ;

FQC (Final Quality Control : contrôle qualité du produit fini) ;

OQC (Contrôle de la qualité sortant : inspection de l'expédition).

Remarque : l'éditeur principal de l'ingénieur qualité C de QC pense toujours qu'il s'agit de Control (contrôle) et non de Check (vérification). Parce que l'une des nombreuses choses que Control peut faire est de vérifier, c'est-à-dire que le contrôle inclut la vérification. C'est aussi l'une des raisons pour lesquelles certaines entreprises ont des produits de mauvaise qualité et des coûts de qualité élevés : parce qu'elles positionnent le CQ comme contrôle de qualité (Quality Check), elles se concentrent uniquement sur l'inspection des produits et ignorent la gestion des processus qui affecte la qualité des produits.

QA : Assurance qualité, assurance qualité, par la mise en place, la maintenance et l'amélioration du système de gestion de la qualité pour s'assurer qu'il n'y a pas de problème avec la qualité du produit.

Comprennent généralement :

QSE (QualitySystem Engineer : Ingénieur Système),

ingénieur 6 sigma

DQA (Design Quality Assurance) assurance qualité de la conception

Étalonnage et gestion des instruments de mesure.

JQE (Joint Quality Engineer : ingénieur qualité client), c'est-à-dire l'ingénieur qualité engagé par le fournisseur pour travailler pour le client, est les yeux et les oreilles du SQE du client.

Par définition, l'AQ se concentre sur la planification, l'établissement, le maintien et l'amélioration de l'ensemble du système de gestion de la qualité. Le CQ est principalement l'inspection de la qualité des produits et comprend également le contrôle lié aux produits des personnes, des machines, des objets, des lois et de l'environnement. L'AQ doit non seulement savoir où se situent les problèmes, mais aussi comment formuler des solutions à ces problèmes et comment les prévenir à l'avenir. QC doit savoir contrôler uniquement les problèmes, mais pas nécessairement pourquoi ils doivent être contrôlés de cette manière.

Pour faire une analogie inappropriée, le QC est la police, et le QA est le juge. Le QC n'a qu'à arrêter les contrevenants à la loi. Il ne peut pas empêcher d'autres personnes de commettre des crimes et finalement en condamner d'autres. Le juge doit formuler des lois pour prévenir les crimes et prononcer des peines conformément aux lois. Résultats d'élimination.

Ce sur quoi QC se concentre est le produit, pas le système (système). C'est la principale différence entre lui et QA. L'objectif est le même que celui de l'assurance qualité, les deux étant "de satisfaire ou de dépasser les exigences des clients".

Résumer

QC : principalement des activités d'inspection de la qualité post-événement, l'erreur par défaut est autorisée, et il est prévu de trouver et de sélectionner les erreurs. L'AQ est principalement une activité d'assurance qualité à l'avance, axée sur la prévention et visant à réduire la probabilité d'erreurs.

L'AQ doit non seulement savoir où se situent les problèmes, mais aussi comment formuler des solutions à ces problèmes et comment les prévenir à l'avenir.


Le CQ doit savoir comment contrôler le problème, mais pas nécessairement pourquoi il devrait être contrôlé de cette manière.

QC est la technologie d'exploitation et les activités adoptées pour que le produit réponde aux exigences de qualité. Il comprend l'inspection, la correction et la rétroaction. Par exemple, QC effectue une inspection et trouve des produits défectueux et les rejette, puis renvoie les mauvaises informations aux services concernés pour prendre des mesures d'amélioration. Par conséquent, la portée du contrôle de QC se situe principalement dans l'usine. Son objectif est d'empêcher l'entrée, le transfert et l'expédition de produits non qualifiés, afin de garantir que les produits répondent aux exigences de qualité et que seuls des produits qualifiés peuvent être livrés aux clients.

L'assurance qualité est de fournir la confiance pour répondre aux exigences du client, même si le client est sûr que les produits que vous fournissez peuvent répondre à ses exigences, il doit donc commencer par une étude de marché, puis examiner les exigences du client, le développement du produit, la réception des commandes et l'approvisionnement en matériel, entrant inspection, processus de production Des preuves sont laissées à chaque étape du contrôle, de l'expédition et du service après-vente pour prouver que chaque étape de l'usine est réalisée conformément aux exigences du client.

Le but de l'AQ n'est pas d'assurer la qualité du produit, qui est la tâche du CQ. L'assurance qualité est principalement destinée à donner confiance, il est donc nécessaire de gérer l'ensemble du processus, de la compréhension des exigences des clients au service après-vente, ce qui oblige les entreprises à établir un système de gestion de la qualité, à formuler des documents correspondants pour normaliser les activités de chaque processus et à laisser des preuves. de la mise en œuvre d'activités visant à instaurer la confiance.

Ce type de confiance peut être divisé en deux types : externe, ce qui signifie que les clients peuvent être assurés que l'usine fabrique et livre des produits conformes à leurs exigences ; interne, cela peut mettre le propriétaire de l'usine à l'aise, car le patron est le premier responsable de la qualité du produit, et s'il y a un accident de qualité dans le produit, il doit assumer l'entière responsabilité, ce qui est également la principale exigence pour les pays de formuler des lois sur la qualité des produits pour inciter les entreprises à faire vraiment attention à la qualité. Par conséquent, afin d'éviter de prendre la responsabilité de la qualité, le patron doit normaliser diverses activités avec des documents et laisser des preuves. Cependant, il est impossible pour le patron de savoir si le personnel interne de l'usine fonctionne conformément aux exigences des documents de processus du système de gestion de la qualité. Cela nécessite que QA effectue des audits en son nom pour comprendre si les exigences des documents de processus sont respectées, afin de convaincre le patron que les activités de l'usine sont correctes. Il a été réalisé selon les règles du document, ce qui l'a mis à l'aise.

Par conséquent, la principale différence entre le CQ et l'AQ est : le premier consiste à s'assurer que la qualité du produit est conforme aux réglementations, et le second consiste à planifier et à établir un système de gestion de la qualité et à s'assurer que le système de gestion de la qualité fonctionne comme requis pour fournir des informations internes et externes. confiance.

Dans le même temps, QC et QA ont le même point : c'est-à-dire que QC et QA doivent être vérifiés. Par exemple, QC inspecte les produits conformément aux normes pour vérifier si les produits répondent aux exigences spécifiées, et QSE effectue des audits internes du système de gestion de la qualité pour vérifier si le fonctionnement du système de gestion de la qualité répond aux exigences des normes. Un autre exemple est que QA effectue un audit produit et un audit QPA, qui consiste à vérifier si le produit a effectué diverses activités conformément à la réglementation et s'il peut répondre aux exigences spécifiées, afin de s'assurer que les produits livrés par l'usine sont qualifiés. et se conformer aux réglementations en vigueur.

QC est la technologie d'exploitation et les activités adoptées pour que le produit réponde aux exigences de qualité. Il comprend l'inspection, la correction et la rétroaction. Par exemple, QC effectue une inspection et trouve des produits défectueux et les rejette, puis renvoie les mauvaises informations aux services concernés pour prendre des mesures d'amélioration. Par conséquent, la portée du contrôle de QC se situe principalement dans l'usine. Son objectif est d'empêcher l'entrée, le transfert et l'expédition de produits non qualifiés, afin de garantir que les produits répondent aux exigences de qualité et que seuls des produits qualifiés peuvent être livrés aux clients.

L'assurance qualité est de fournir la confiance pour répondre aux exigences du client, même si le client est sûr que les produits que vous fournissez peuvent répondre à ses exigences, il doit donc commencer par une étude de marché, puis examiner les exigences du client, le développement du produit, la réception des commandes et l'approvisionnement en matériel, entrant inspection, processus de production Des preuves sont laissées à chaque étape du contrôle, de l'expédition et du service après-vente pour prouver que chaque étape de l'usine est réalisée conformément aux exigences du client.


Le but de l'AQ n'est pas d'assurer la qualité du produit, qui est la tâche du CQ. L'AQ consiste principalement à fournir des produits fiables, il est donc nécessaire de gérer l'ensemble du processus, de la compréhension des exigences des clients au service après-vente, ce qui oblige les entreprises à établir un système de gestion de la qualité, à formuler des processus correspondants pour normaliser les activités de chaque processus et à laisser la preuve de la mise en œuvre des activités, afin d'instaurer la confiance.

Cette confiance peut être divisée en deux types : interne et externe :
Externe même si le client est assuré que l'usine produit et livre le produit conformément à ses exigences ;
L'objectif interne est de rassurer le propriétaire de l'usine, car le patron est le premier responsable de la qualité du produit, et le patron doit assumer l'entière responsabilité des accidents liés à la qualité du produit. Pour assumer la responsabilité de la qualité, il est nécessaire de standardiser diverses activités avec des documents et de laisser des preuves. Cependant, il est impossible pour le patron de savoir si le personnel interne de l'usine opère conformément aux exigences du document. Cela nécessite que QA effectue des audits en son nom pour savoir si les exigences documentaires sont respectées, afin de convaincre le patron que toutes les activités de l'usine sont effectuées conformément aux réglementations documentaires. le rassurer.


◆ ◆ ◆ ◆

02 .

La relation entre AQ et CQ
Le CQ est le maillon le plus fondamental de la gestion du contrôle de la qualité, y compris tous les travaux d'inspection. Alors que QA inclut QC, son noyau est toujours dans le contrôle de la qualité. Cependant, cela va au-delà de la détection et comprend des travaux connexes tels que la formation, la gestion des processus et l'audit. La gestion de la qualité est un champ d'application plus large, qui comprend non seulement l'AQ et le CQ, mais également la réflexion et la gestion du système qualité.

Pourquoi l'AQ et le CQ sont nécessaires
Lorsque les fabricants vendent des produits, ils prétendent souvent comment et à quel point la qualité est bonne, il est donc de leur responsabilité de s'assurer que la qualité du produit est vraiment aussi bonne qu'il le dit. Par conséquent, QC est nécessaire pour tester la qualité des produits dans chaque lien de production.


Cependant, seule l'inspection QC est loin d'être suffisante, quelqu'un doit contrôler tous les liens liés à la production du produit dans une perspective globale. Ces liens incluent la qualité des matières premières et auxiliaires, la qualité du fonctionnement de l'usine, la qualité des équipements et des équipements, la qualité de la production et de l'inspection, etc. Si un lien manque, la qualité du produit ne peut être garantie.


Par conséquent, la mise en place de QA et QC est de satisfaire les clients et de jouer un rôle "gagnant-gagnant" pour les entreprises et les consommateurs. timbre

Envoyez demande

whatsapp

skype

Messagerie

Enquête