Le grattage est une compétence plus difficile que la sculpture sur bois. C'est le point de départ pour que les fonctions des outils de précision aient une précision de base. Le grattage élimine notre dépendance à l'égard d'autres machines-outils et peut également éliminer les écarts causés par la force de serrage et l'énergie thermique. .
Bien que la technologie de fabrication soit désormais très avancée, de nombreux tours doivent encore être pelletés à la main. Pourquoi est-ce? Regardons de plus près cette méthode artisanale que l'on peut qualifier d'art.
Grâce à l'excellent effet lubrifiant, la chenille de la pelle est moins susceptible de s'user. Un technicien pelleteur doit connaître de nombreuses techniques, mais seule l'expérience peut lui permettre de maîtriser la sensation d'un nivellement précis.
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Lorsque l'on passe devant une usine de fabrication de machines-outils et que l'on voit les techniciens bêcher à la main, on ne peut s'empêcher de se demander : « Peuvent-ils vraiment améliorer les surfaces usinées actuelles en bêcheant ? (Les humains peuvent-ils être plus puissants que les machines ?) »
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Si vous faites référence uniquement à son apparence, alors notre réponse est « non », nous ne le rendrons pas plus beau, mais pourquoi pelleter des fleurs ? Il y a bien sûr des raisons à cela, et l'une d'elles est le facteur humain : le but d'une machine-outil est de fabriquer d'autres machines-outils, mais elle ne peut jamais reproduire un produit avec plus de précision que l'original. Par conséquent, si nous voulons créer une machine plus précise que la machine d’origine, nous devons avoir un nouveau point de départ, c’est-à-dire que nous devons commencer par des efforts humains ; dans ce cas, les efforts humains font référence à Utilisez vos mains pour pelleter les fleurs.
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Le pelletage n'est pas une opération « à main levée » ou « errante ». Il s’agit en fait d’une méthode de copie qui reproduit presque parfaitement la matrice. Cette matrice est un rabot standard et est également réalisée à la main.
Bien que pelleter soit dur et laborieux, il s’agit d’une compétence (une technique de niveau artistique) ; il peut être plus difficile de former un maître en pelletage qu'un maître en sculpture sur bois. Il n’existe pas beaucoup de livres sur le marché qui abordent ce sujet. En particulier, il y a moins d’informations sur « pourquoi pelleter des fleurs ». C’est peut-être pour cette raison que pelleter est considéré comme un art.
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Où commencer?
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Si un fabricant décide d'utiliser une meuleuse pour broyer sans racler, les rails de guidage de sa meuleuse « parent » doivent être plus précis qu'une meuleuse neuve.
Alors d’où vient la précision des premières machines ?
Il doit provenir d'une machine plus précise, ou s'appuyer sur une autre méthode pour produire une surface vraiment plane, ou peut-être être copié à partir d'une surface plane déjà bien réalisée.
Nous pouvons utiliser trois méthodes de dessin de cercles pour illustrer le processus de création de surfaces (bien que les cercles soient des lignes et non des surfaces, ils peuvent être cités pour illustrer le concept). Un artisan peut tracer un cercle parfait avec un compas ordinaire ; s'il trace avec un crayon le long d'un trou dans un gabarit en plastique, il reproduira toutes les inexactitudes du trou ; s'il le dessine à main levée, Quant au cercle, la précision du cercle dépend de ses compétences limitées.
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En théorie, une surface parfaitement plane peut être obtenue par frottement alterné (rodage) de trois surfaces. Par souci de simplicité, illustrons avec trois rochers, chacun ayant une surface assez plane. Si vous frottez ces trois surfaces alternativement dans un ordre aléatoire, vous les meulerez de plus en plus doucement. Si vous frottez seulement deux pierres ensemble, vous obtiendrez une paire d'accouplements d'une bosse et d'une bosse. Dans la pratique, en plus d'utiliser le rodage (lapping), une séquence d'appariement claire sera également suivie. Les maîtres rodeurs utilisent généralement cette règle pour réaliser le gabarit standard (droit ou plat) qu'ils souhaitent utiliser. . Cliquez pour recevoir un tutoriel gratuit de programmation CNC 10G
Lors de son utilisation, le maître de la pelle appliquera d'abord le révélateur sur le gabarit standard, puis le fera glisser sur la surface de la pièce pour révéler les zones qui doivent être écaillées. Il continue de répéter cette action, et la surface de la pièce se rapproche de plus en plus du gabarit standard, et enfin il peut parfaitement copier le travail qui est le même que le gabarit standard.
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Les pièces moulées à gratter sont généralement broyées à quelques millièmes de plus que la taille finale, puis envoyées à un traitement thermique pour libérer la pression résiduelle, puis renvoyées pour un nettoyage et un meulage de surface avant le grattage. Bien que le pelletage demande beaucoup de temps et des coûts de main-d'œuvre élevés, le pelletage peut remplacer un processus qui nécessite des coûts d'équipement élevés. Si vous ne souhaitez pas le remplacer par le pelletage, la pièce à usiner doit être finie avec une machine de très haute précision et coûteuse. Traitement de réparation.
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En plus d'impliquer des équipements coûteux dans l'étape finale du traitement de finition, un autre facteur doit être pris en compte. Lors du traitement de pièces, en particulier de pièces moulées de grande taille, certaines actions de serrage par gravité sont souvent nécessaires. Lorsque le traitement atteint quelques millièmes Lorsque la précision est élevée, la force de serrage provoque souvent une distorsion de la pièce, mettant en danger la précision de la pièce après avoir relâché la force de serrage ; la chaleur générée pendant le traitement peut également provoquer une déformation de la pièce.
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C’est l’un des nombreux avantages de la spatule. La spatule n’a aucune force de serrage et la chaleur qu’elle génère est quasiment nulle. La fonte est soutenue en trois points pour éviter qu'elle ne se déforme sous son propre poids.
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Lorsque la piste de raclage de la machine-outil est usée, elle peut être corrigée en la grattant à nouveau. C'est un grand avantage par rapport à la mise au rebut de la machine ou à son envoi à l'usine pour démontage et retraitement.
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Lorsque la trace d'une machine-outil doit être retravaillée, ce travail peut être effectué par le personnel de maintenance de l'usine, mais nous pouvons également trouver des personnes sur place pour effectuer la reprise.
Dans certains cas, le grattage manuel et le grattage électrique peuvent être utilisés pour obtenir la précision géométrique finale requise. Si les rails d'un ensemble de tables de travail et de selles ont été nivelés et que la précision a répondu aux exigences, mais que le parallélisme de la table de travail à l'axe principal s'avère hors spécifications (il faudra beaucoup d'efforts pour le corriger). ), pouvez-vous imaginer utiliser une seule pelle ? Quel niveau de compétence faut-il pour retirer la bonne quantité de métal au bon endroit sans perdre en planéité et en corrigeant correctement les erreurs d’alignement ?
Ce n’est bien sûr pas le but initial de la pelle, et elle ne doit pas non plus être utilisée comme méthode pour corriger d’importantes erreurs d’alignement. Cependant, un maître de pique expérimenté peut effectuer ce type de correction en un temps étonnamment court. Bien que cette méthode nécessite une technologie qualifiée, elle est plus rentable que le traitement d'un grand nombre de pièces pour être très précis, ou que la réalisation de conceptions fiables ou ajustables pour éviter les erreurs d'alignement.
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Amélioration de la lubrification
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L'expérience pratique a prouvé que les rails racleurs peuvent réduire la friction grâce à une lubrification de meilleure qualité, mais tout le monde ne sait toujours pas pourquoi. L’opinion la plus répandue est que les points bas creusés (ou plus précisément, les fossettes creusées, les poches d’huile supplémentaires pour la lubrification) fournissent de nombreuses petites poches de stockage d’huile, et que cette huile sera absorbée par les nombreux petits points hauts environnants. Grattez-le.
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Une autre façon de le dire logiquement est qu'il permet de maintenir en permanence un film d'huile sur lequel flottent les pièces mobiles, ce qui est le but de toute lubrification. La principale raison pour laquelle cela se produit est que ces poches d’huile irrégulières forment beaucoup d’espace pour que l’huile reste, de sorte que l’huile ne s’échappe pas facilement. La situation idéale pour la lubrification est de maintenir un film d'huile entre deux surfaces parfaitement lisses. , mais vous devez ensuite faire face au problème de l'empêchement de l'huile de s'écouler, ou devoir la reconstituer le plus rapidement possible. (Qu'il y ait ou non des grattages sur la surface de la piste, des rainures d'huile sont généralement pratiquées pour faciliter la répartition de l'huile).
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Une telle affirmation amènerait les gens à s’interroger sur l’effet de la zone de contact. Le grattage réduit la zone de contact, mais crée une répartition uniforme, et la répartition est la clé. Plus les deux surfaces correspondantes sont plates, plus les zones de contact seront réparties uniformément. Mais il existe un principe en mécanique selon lequel « la friction n'a rien à voir avec l'aire ». Cette phrase signifie que que la zone de contact soit de 10 ou 100 pouces carrés, la même force est nécessaire pour déplacer l'établi. (L’usure est une autre affaire. Plus la zone soumise à la même charge est petite, plus l’usure est rapide.)
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Ce que je veux souligner, c'est que ce que nous recherchons, c'est une meilleure lubrification, pas plus ou moins de zone de contact. Si la lubrification est parfaite, la surface de la piste ne s'usera jamais. Si une table a du mal à bouger à cause de son usure, cela peut être lié à la lubrification et non à la zone de contact.
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Comment se fait le pelletage des fleurs ?
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Le but de cette section n’est pas d’enseigner l’art de pelleter des fleurs, mais de vous donner une idée du processus de pelletage des fleurs. Bien que l’opération elle-même soit difficile, le concept derrière l’opération est assez simple.
Avant de repérer les points hauts à gratter, appliquez d'abord le révélateur de couleur sur le gabarit standard (plaque plate ou gabarit droit lors du grattage de rails en V), puis placez le révélateur de couleur sur le gabarit standard. Lorsque la surface de la piste à pelleter est frottée, le révélateur de couleur sera transféré vers les points saillants de la surface de la piste, puis un outil spécial à pelle est utilisé pour supprimer les points saillants du développement de la couleur. Cette action doit être répétée jusqu'à ce que la surface de la piste présente un transfert uniforme.
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Bien entendu, un maître pelle doit connaître diverses techniques. Permettez-moi de parler de deux d'entre eux ici :
Tout d’abord, avant de procéder au développement de la couleur, nous utilisons généralement une lime émoussée pour frotter doucement la surface de la pièce afin d’éliminer les bavures. Cliquez pour recevoir un tutoriel gratuit de programmation CNC 10G
Deuxièmement, essuyez la surface avec une brosse ou avec vos mains, jamais avec un chiffon. Si vous utilisez un chiffon pour essuyer, les fines lignes laissées par le chiffon provoqueront des marques trompeuses la prochaine fois que vous effectuerez un développement de couleur élevé.
Le maître pelleteur vérifiera lui-même son travail en comparant le gabarit standard avec la surface de la piste. L'inspecteur n'a qu'à indiquer au maître pelleteur quand arrêter les travaux, et il n'y a pas lieu de s'inquiéter du processus de pelletage. (Le maître des piques peut être responsable de la qualité de son propre travail)
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Auparavant, nous avions un ensemble de normes qui dictaient le nombre de points élevés par pouce carré et le pourcentage de la surface totale qui devait être exposé ; mais nous avons constaté que vérifier la zone de contact était presque impossible, et maintenant tout est fait par Le maître des piques détermine le nombre de points par pouce carré. En bref, les maîtres des piques s'efforcent généralement d'atteindre une norme de 20 à 30 points par pouce carré.
Dans le processus de pelletage actuel, des pelles électriques sont utilisées pour certaines opérations de nivellement. Il s’agit également d’un type de pelletage manuel, mais ils peuvent éliminer certains travaux pénibles et rendre le travail de pelletage moins fatiguant. Lorsque l'on réalise les travaux d'assemblage les plus délicats, la sensation du pelletage manuel reste irremplaçable.
