La fonction du dispositif d'étanchéité d'arbre : En raison d'un certain espace entre le rotor et le corps de pompe, un dispositif d'étanchéité est installé à l'endroit où l'arbre de pompe dépasse du corps de pompe. Le joint à l'extrémité d'aspiration de la pompe à eau est utilisé pour empêcher l'air de s'infiltrer, détruisant le vide et affectant l'absorption d'eau, et le joint à l'extrémité de sortie d'eau empêche l'eau à haute pression de s'échapper.
Dispositif de scellement d'emballage (emballage)
1. Structure
Principalement composé de : manchon d'arbre, ponceau de garniture, garniture, joint hydraulique, etc.
1. Manchon d'arbre : il est utilisé pour protéger l'arbre, empêcher le liquide de corroder l'arbre et empêcher l'arbre de frotter directement contre la garniture.
2. Ponceau d'emballage et emballage : (boîte d'emballage et emballage) jouent le rôle de séparer l'extérieur de l'intérieur du corps de pompe pour réduire les fuites.
3. Joint d'étanchéité à l'eau : L'anneau de joint d'eau est ajouté au ponceau d'assaisonnement et aligné avec le tuyau de joint d'eau externe. Pendant le fonctionnement, les petits trous et rainures autour de la bague d'étanchéité à l'eau forment un anneau d'eau pour empêcher l'air de s'infiltrer dans la pompe. Il peut également lubrifier et refroidir la garniture et les bagues, évitant ainsi une usure massive de la garniture et des bagues.
2. Traitement des fuites
Processus de travail : Afin de réduire la quantité de fuite, la garniture doit d’abord être installée correctement.
1) Tout d'abord, nettoyez soigneusement l'intérieur du ponceau de garniture et vérifiez si les surfaces extérieures du manchon d'arbre et du ponceau de garniture sont intactes et s'il y a une usure évidente.
2) Les spécifications de l'emballage doivent être sélectionnées conformément à la réglementation, les performances doivent être adaptées au liquide à livrer et la taille doit répondre aux exigences. Trop fin et ça coulera.
3) Lors de la coupe de l'emballage, le bord du couteau doit être tranchant, le joint doit être coupé à un angle de 30° à 45° et la surface de coupe doit être lisse. Le garnissage coupé doit former un cercle complet après avoir été installé dans le ponceau de remplissage et ne peut pas être court ou excessivement long.
4) Une fois le garnissage installé dans le ponceau de garnissage, les joints de deux cercles adjacents doivent être décalés d'au moins 90o. S'il est équipé d'une structure de refroidissement par eau, il convient de veiller à décaler l'entrée d'eau de refroidissement du ponceau de garniture et à aligner la chambre annulaire de la bague d'étanchéité à eau avec l'entrée d'eau.
5) Après avoir installé le dernier anneau de garniture, installez le presse-étoupe et serrez uniformément jusqu'à ce que la garniture soit confirmée comme étant en place. Après avoir desserré le presse-étoupe, resserrez-le à la force de serrage appropriée. (En général, après avoir installé la garniture, il est préférable de ne pas la serrer ou de la serrer légèrement. Une fois la pompe remplie d'eau, serrez la garniture, mais laissez la garniture fuir légèrement. Après le démarrage de la pompe, serrez selon les Température de l'emballage et quantité de fuite. Emballage. C'est-à-dire qu'il ne peut pas trop fuir ou que la température est trop élevée.)
6) Après avoir serré la garniture, vérifiez l'écart entre le presse-étoupe et l'arbre. Les espaces autour de la glande doivent être les mêmes ; vérifiez si la pression autour du presse-étoupe est la même. Éviter les frottements entre le presse-étoupe et l'arbre.
3. Inspection après emballage
Vérifiez si la force de serrage de l’écrou de fixation du presse-étoupe est appropriée. Si la force de serrage est trop importante, même si la fuite sera réduite, le frottement entre la garniture et la surface du manchon augmentera. Dans les cas graves, cela générera de la chaleur et de la fumée jusqu'à ce que l'emballage soit brisé. Et la douille est brûlée ; si la force de serrage est trop faible, la fuite sera importante. La force de serrage doit donc être appropriée. Le liquide doit réduire progressivement la pression à travers l'espace entre la garniture et la bague et former un film d'eau pour augmenter la lubrification, réduire la friction et refroidir la bague. Après le démarrage de la pompe, il est préférable de laisser une petite quantité de liquide s'écouler du ponceau de remplissage. La force de serrage du presse-étoupe peut être ajustée après le démarrage de la pompe.
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Joint de machines
1. Forme de la garniture mécanique et principe de fonctionnement
La garniture mécanique est un dispositif d'étanchéité d'extrémité sans garniture qui limite les fuites de fluide de travail le long de l'arbre rotatif. Il est principalement composé d'un anneau statique, d'un anneau mobile, d'éléments élastiques (ou magnétiques), d'éléments de transmission et de bagues d'étanchéité auxiliaires.
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La garniture mécanique fonctionne en s'appuyant sur une bague mobile fixée sur l'arbre et une bague statique fixée sur le corps de pompe, et utilise la force élastique de l'élément élastique et la pression du fluide d'étanchéité pour favoriser l'ajustement serré des faces d'extrémité de les anneaux mobiles et statiques pour réaliser la fonction d'étanchéité. de. Dans le dispositif de garniture mécanique, l'eau du joint d'arbre sous pression empêche d'une part l'eau à haute pression de s'échapper et, d'autre part, se presse dans les anneaux mobiles et fixes pour maintenir un film liquide lubrifiant fluide de sorte que les faces d'extrémité du les anneaux mobiles et fixes ne se touchent pas. Étant donné que la membrane fluide est très fine et qu’elle est soumise à l’action de l’eau à haute pression, les fuites sont minimes. Des bagues d'étanchéité auxiliaires sont utilisées entre la bague statique et le presse-étoupe (B), entre la bague mobile et l'arbre rotatif (C) et entre le presse-étoupe et le boîtier (D) pour résoudre les problèmes d'étanchéité à ces points de fuite. .
2. Processus de travail de la garniture mécanique
L'anneau statique et le presse-étoupe sont scellés par l'anneau d'étanchéité en caoutchouc de l'anneau statique, et l'étanchéité élastique de l'anneau d'étanchéité en caoutchouc est utilisée pour fixer l'anneau statique sur le presse-étoupe, et une goupille anti-rotation est utilisée pour empêcher l'électricité statique. l'anneau ne tourne pas ; l'anneau mobile utilise la force élastique de l'élément élastique est étroitement liée à l'anneau statique. L'anneau mobile et l'arbre sont scellés par l'anneau en caoutchouc d'étanchéité de l'anneau mobile et sont reliés à l'élément élastique par l'intermédiaire de la goupille de transmission. Ils tournent avec l'élément élastique. L'élément élastique est fixé par des vis de fixation. Tourne avec l'axe sur l'axe. De cette manière, lorsque l'arbre tourne, l'arbre rotatif entraîne l'élément élastique à tourner à travers la vis de fixation, et l'élément élastique entraîne l'anneau mobile à tourner ensemble à travers la broche de transmission, provoquant ainsi un mouvement de rotation relatif et un bon ajustement entre l'arbre mobile. l'anneau et l'anneau statique. Contact pour atteindre l'objectif d'étanchéité.
3. Types de garnitures mécaniques
1. Selon la face d'extrémité, il est divisé en : garniture mécanique à face d'extrémité simple et à double face d'extrémité.
1) Garniture mécanique à une extrémité : une garniture mécanique composée d'une paire de faces d'extrémité d'étanchéité. Il a une structure simple, est facile à fabriquer et à installer et est généralement utilisé lorsque le milieu lui-même a un bon pouvoir lubrifiant et permet des traces de fuite.
2) Garniture mécanique à double extrémité : Une garniture mécanique composée de deux paires de faces d'extrémité d'étanchéité. Lorsque le milieu lui-même est mal lubrifié, est toxique, inflammable, explosif, facile à exploser et a des exigences strictes en matière de fuite. Un liquide de refroidissement d'étanchéité supérieur à la pression moyenne est introduit entre les deux faces d'extrémité pour l'étanchéité et le refroidissement. Il est possible d’atteindre « zéro fuite » de fluide. Il est divisé en faces à double extrémité axiale et radiale.
2. Selon la méthode d'équilibrage : garnitures mécaniques équilibrées et déséquilibrées.
1) Garniture mécanique équilibrée : Elle peut décharger la pression du milieu agissant sur la face d’extrémité d’étanchéité. Différents degrés de déchargement sont divisés en type d'équilibre partiel (déchargement partiel) et type suréquilibré (déchargement complet). Il peut réduire la friction et l'usure sur la face d'extrémité, réduire la chaleur de friction et possède une grande capacité de charge. Cependant, la structure est complexe et nécessite généralement l'usinage d'une étape sur l'arbre ou le manchon, ce qui est coûteux.
2) Garniture mécanique déséquilibrée : elle ne peut pas décharger la pression du fluide agissant sur la face d'extrémité d'étanchéité. Il a une structure simple et est largement utilisé lorsque la pression moyenne est inférieure à 0.7Mpa.
3. Selon la disposition des ressorts : garniture mécanique intégrée à ressort et garniture mécanique externe à ressort.
1) Garniture mécanique intégrée à ressort : le ressort est en contact avec le fluide. Il est sensible à la corrosion et est facilement bloqué par les débris présents dans le milieu. Si le ressort tourne avec l'axe, il ne convient pas pour une utilisation dans des fluides à haute viscosité.
2) Garniture mécanique externe à ressort : le ressort n'est pas dans le milieu et n'entre pas en contact avec le milieu. Utilisé sur des équipements avec des supports hautement corrosifs, à haute viscosité et facilement cristallisés.
4. Selon le nombre de ressorts : garniture mécanique à ressort unique et garniture mécanique à ressorts multiples.
1) Il n’y a qu’un seul ressort dans l’élément élastique (compensateur d’étanchéité). Le fil du ressort est plus épais, résistant à la corrosion et les particules solides ne s'accumulent pas facilement au niveau du ressort, mais la force exercée sur la face d'extrémité est inégale.
2) Il y a un jeu de ressorts dans l'élément élastique (compensateur d'étanchéité). La force sur la face d'extrémité est relativement uniforme et il est facile d'augmenter ou de diminuer le nombre de ressorts pour ajuster la force du ressort. La longueur axiale est courte, mais le fil du ressort est fin, la durée de vie de la résistance à la corrosion est courte et les exigences de taille d'installation sont strictes.
5. Selon la forme de l'élément élastique (compensateur de joint) : garniture mécanique tournante et garniture mécanique statique.
1) Garniture mécanique rotative : l'élément élastique (compensateur de joint) tourne avec l'arbre. Il est largement utilisé car il est facilement affecté par la force centrifuge sur le ressort lors de la rotation, ce qui affectera la pression de la face d'extrémité d'étanchéité. Ne convient pas aux situations à grande vitesse.
2) Garniture mécanique statique : l'élément élastique (compensateur de joint) ne tourne pas avec l'arbre. Convient aux situations à grande vitesse. Convient aux situations à grande vitesse.
6. Selon le sens de fuite du fluide d'étanchéité (milieu) : garniture mécanique à flux interne et garniture mécanique à flux externe.
1) La direction de fuite du liquide d’étanchéité (milieu) entre les faces d’extrémité est opposée à la direction de la force centrifuge. La fuite est faible et l'étanchéité est fiable.
2) La direction de fuite du liquide d'étanchéité (milieu) entre les faces d'extrémité est la même que la direction de la force centrifuge. Lorsque la vitesse de rotation est extrêmement élevée, il est plus approprié de renforcer la lubrification des faces d'extrémité, mais il n'est pas facile d'atteindre une pression moyenne trop élevée, généralement 1-2MPa.
7. Selon le mode de contact de la face d'extrémité d'étanchéité : type de contact et garniture mécanique sans contact.
1) Garniture mécanique de contact : la face d'extrémité d'étanchéité est dans un état de lubrification limite ou semi-liquide. La structure est simple et les fuites sont faibles, mais l'usure, la consommation d'énergie et la génération de chaleur sont importantes, et son utilisation à grande vitesse et haute pression est soumise à certaines restrictions.
2) Garniture mécanique sans contact : la face d'extrémité d'étanchéité est dans un état entièrement lubrifié par liquide. Il a une faible production de chaleur et une faible consommation d'énergie, aucune usure pendant un fonctionnement normal et peut fonctionner dans des conditions de travail difficiles telles qu'une pression élevée et une vitesse élevée, mais la quantité de fuite est importante. Il est ensuite divisé en garnitures mécaniques hydrostatiques sans contact et hydrodynamiques sans contact.
un. Garniture mécanique hydrostatique sans contact : elle utilise un fluide sous pression introduit de l'extérieur ou le fluide scellé lui-même pour générer un effet hydrostatique grâce à la chute de pression sur la face d'extrémité d'étanchéité.
b. Garniture mécanique hydrodynamique sans contact : un joint qui utilise la rotation relative de la face d'extrémité pour générer lui-même un effet de pression hydrodynamique, tel qu'un joint d'extrémité à rainure en spirale.
D'autres incluent les garnitures mécaniques à soufflet et les garnitures mécaniques unipolaires et bipolaires (multipolaires).
