Dans la technologie d'usinage CNC actuelle, le concept de coupe à grande vitesse est de plus en plus mentionné. Le centre d'usinage vertical CNC v850 est devenu un équipement de traitement adapté à la coupe à grande vitesse en raison de sa position de broche unique et de son mode de traitement. Alors, quelle est la différence entre la coupe à grande vitesse et la coupe traditionnelle ? Quelles conditions d'équipement sont nécessaires pour réaliser une coupe à grande vitesse ?
Le concept de coupe à grande vitesse peut en fait être compris dans le sens littéral, tout d'abord, une vitesse élevée est requise. La vitesse élevée se réfère ici à la vitesse de broche élevée (supérieure à 9000 tr/min) et se réfère également à la limite supérieure de la vitesse d'avance. De plus, le temps d'accélération de l'état statique à la vitesse requise après le mouvement rapide, le changement rapide d'outil et le changement d'outil de broche sont tous une mesure de la coupe à grande vitesse.
En ce qui concerne l'applicabilité de la coupe à grande vitesse, en fait, toutes les procédures de traitement ne sont pas adaptées à la coupe à grande vitesse. Il est nécessaire de sélectionner les paramètres de traitement raisonnables correspondants en fonction des différents objets de traitement, de la dureté différente du matériau de la pièce et de la forme différente de la pièce après formage, au lieu de poursuivre aveuglément une vitesse élevée.
Surtout dans le processus où la forme de la pièce en forme de boîte est compliquée et le diamètre de l'outil est petit. Étant donné que la trajectoire de mouvement de l'outil n'est pas un simple mouvement linéaire mais une courbe, même lorsqu'il y a un virage à angle droit, la rationalité des paramètres de processus est particulièrement importante.
Objectifs d'usinage pouvant être atteints par une coupe à grande vitesse
Dans la plupart des processus de coupe linéaire, en raison de la faible profondeur et de l'épaisseur, mais en raison de la vitesse de broche élevée et de la vitesse d'avance rapide, la quantité de métal enlevé par unité de temps est augmentée et l'efficacité de traitement est également améliorée. Pendant l'usinage, l'ébauche, la semi-finition et la finition peuvent être intégrées, le tout étant réalisé sur une seule machine-outil, ce qui réduit le nombre de machines-outils et évite les erreurs de précision dues aux serrages multiples. Le plus important est que le temps de traitement soit court et que les performances économiques soient bonnes.
Pour les pièces en métaux non ferreux, tels que l'aluminium et les alliages d'aluminium, en particulier le traitement à paroi mince de l'aluminium, du graphite et des moules durcis, la technologie de coupe à grande vitesse a un large éventail d'applications, elle est donc devenue couramment utilisée dans l'usinage CNC ateliers. méthodes de traitement.
