Lors de la rénovation du train d'atterrissage de l'avion, si la couche chromée de l'axe de pivotement avant est usée au-delà de la norme, il faudra la réparer en profondeur. Une fois la couche de chrome retirée, elle doit être recouverte de chrome. La taille de la couche de chrome nouvellement plaquée dépassera fondamentalement la portée de la réparation, ce qui nécessite d'effectuer un meulage et une finition pour restaurer la taille de la couche de chrome dans la plage de conception. Introduit principalement plusieurs méthodes de broyage pour restaurer la taille de la couche de chrome.
PARTIE 1
Préface
En tant que structure porteuse principale de l'avion et structure porteuse principale pendant le décollage et l'atterrissage, le train d'atterrissage sera corrodé ou endommagé à des degrés divers après une utilisation à long terme ou de multiples décollages et atterrissages. Même s'il est plaqué, l'axe de pivot avant du train d'atterrissage principal recouvert de chrome a considérablement amélioré la résistance à l'usure et à la corrosion. Lors de la rénovation, il a également été constaté que la couche de chrome sur l'axe présentait encore des degrés d'usure variables et que le corps de base de certains axes de pivot avant présentait même des signes de corrosion. . Par conséquent, une reconstruction nécessiterait une réparation en profondeur de l’axe de pivot avant suivie d’une restauration de la couche chromée. Une meuleuse cylindrique ordinaire peut être utilisée pour restaurer la taille de la partie cylindrique directe de l'axe de pivotement avant, mais pour la restauration dimensionnelle de la couche de chrome sphérique, une méthode de meulage spéciale est nécessaire pour répondre aux besoins. À l'heure actuelle, il existe principalement les méthodes de meulage suivantes pour les couches sphériques de chrome : traitement de meules de forme, traitement de meules en forme de bol, méthode de formage, méthode de meulage sans centre et méthode de traitement programmé.
La difficulté du traitement de la couche de chrome sphérique réside dans la dureté élevée de la couche de chrome (57 ~ 62HRC), qui nécessite l'utilisation d'une meule avec une granulométrie inférieure tout en garantissant la rugosité de la surface après meulage. La forme étant sphérique, il est difficile de répondre à la demande avec un équipement de meulage cylindrique ordinaire.
PARTIE 2
Méthode de traitement de la meule de forme
La méthode de traitement de la meule de formage (voir Figure 1) est une méthode courante pour la finition des surfaces sphériques au début. Il modifie principalement la surface de meulage de la meule en surface d'arc sphérique de la surface sphérique. Il faut s'assurer que la largeur de la meule est plus large que la largeur de la surface sphérique, sinon il ne sera pas possible de meuler la surface sphérique. Rasez toute la sphère. De plus, le stylo diamanté pour le dressage de la meule doit être suffisamment tranchant pour que la meule puisse être taillée pour s'adapter à la surface sphérique.
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Figure 1 Diagramme schématique de la méthode de traitement de la meule de formage
Parce que pendant le processus de meulage, le diamètre de la couche de chrome sur la surface sphérique diminue constamment et la meule est également constamment consommée. Par conséquent, d’un point de vue microscopique, la surface de contact n’est pas une surface en arc, ce qui entraîne un diamètre local plus grand de la surface sphérique au sol. ou plus petit. Et lorsque la meule est dressée à plusieurs reprises, la précision de positionnement répétée de l'équipement sera également superposée au dressage de la meule, ce qui fait que la surface de contact de la meule taillée n'est pas une véritable surface d'arc, ce qui affectera également la sphéricité de la surface sphérique au sol.
Une fois la meule démontée puis réinstallée, si la quantité de retrait lors du dressage de la meule n'atteint pas la profondeur de l'arc d'origine, la surface de contact de l'arc de la meule garnie produira également un léger désalignement [1]. Il s'agit du réglage du pansement après la réinstallation. Cela est dû à l’erreur entre le point de départ de la meule et le point de départ de l’arc d’origine.
Par conséquent, la méthode de traitement de la meule de formage est la plus appropriée pour traiter des surfaces sphériques avec un diamètre uniforme par lots, et en même temps, essayez de ne pas assembler et démonter la meule pour éviter d'augmenter l'erreur de position de départ du dressage de la meule.
PARTIE 3
Méthode de traitement de la meule à bol
La méthode de traitement de la meule en forme de bol (voir Figure 2) est relativement simple, la surface sphérique traitée a une haute précision et le dressage de la meule est également pratique. Lors du traitement, assurez-vous que le diamètre de la meule en forme de bol est plus large que la largeur de la surface sphérique à traiter. Il utilise l'arc de la bouche du bol de la meule pour entrer en contact avec la surface de l'arc de la pièce, et la meule et la pièce tournent en même temps pour meuler la surface sphérique. Cette méthode ne nécessite pas d'équipement spécial ni d'outils de façonnage et de dressage de meules. Étant donné que la meule est en contact d'arc avec la surface sphérique, même en cas d'usure locale, cela n'affectera pas la qualité de meulage de la surface sphérique. Mais il ne peut être utilisé que sur des équipements de meuleuse sphérique spéciaux, car les équipements de meuleuse cylindrique générale ne peuvent pas installer correctement des meules en forme de bol. Si cette méthode est utilisée pour meuler l’axe de pivotement avant du train d’atterrissage, un équipement spécial de rectifieuse cylindrique est nécessaire.
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Figure 2 Diagramme schématique de la méthode de traitement de la meule en forme de bol
PARTIE 4
méthode de développement
La méthode de génération utilise une meule plate. La surface circulaire extérieure de la meule plate ébarbée est mise en contact avec la surface de la pièce à meuler. La pièce tourne autour de l'axe et tourne à gauche et à droite selon un certain angle autour du diamètre sphérique perpendiculaire à l'axe. A ce moment, il tourne à grande vitesse. La surface de la meule meulera brillamment la surface de contact [2], comme le montre la figure 3. De plus, la même meule peut être utilisée pour meuler des surfaces sphériques de différents diamètres sphériques. Les exigences de dressage de la meule sont les mêmes que celles de la rectification cylindrique ordinaire. Cependant, le principe de cette méthode de meulage appartient également au meulage avec un équipement de meulage sphérique spécial. L'équipement doit être capable de faire pivoter la pièce à gauche et à droite autour de la direction du diamètre sphérique perpendiculaire à l'axe. Cette méthode ne peut pas être utilisée directement sur une rectifieuse cylindrique.
PARTIE 5
Méthode de meulage sans centre
La méthode de meulage sans centre (voir Figure 4) présente une certaine similitude avec la méthode de traitement des meules formées. Il modifie principalement la meule en une surface en arc du même diamètre que la surface sphérique. Cependant, la rectification sans centre nécessite que la meule de guidage soit également taillée pour former une surface sphérique. La taille du diamètre sphérique, un espace circulaire identique au diamètre sphérique est formé entre la meule sans centre et la meule de guidage, qui est utilisée pour meuler la pièce sphérique. Le plus grand avantage de la rectification sans centre par rapport à la rectification par meule formée est qu'elle ne nécessite pas de serrage précis. La goupille sphérique est placée entre la meule et la meule de guidage et la meule sera centrée automatiquement. L'effet après meulage est également grandement affecté par la forme de l'arc de la meule. , si l'arc coupé par la meule n'est pas assez rond, cela entraînera facilement une déviation locale importante du diamètre sphérique.
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Figure 4 Diagramme schématique de la méthode de traitement de meulage sans centre
PARTIE 6
méthode de programmation
Habillez la meule sur une surface en arc, réglez la compensation de l'outil dans l'équipement et utilisez l'interpolation CNC à deux axes pour exécuter le programme d'arc afin de meuler la pièce sphérique. Étant donné que la meule est constamment usée pendant le processus de meulage, l'angle d'arc de la meule devient également constamment plus petit. Il est nécessaire de couper constamment la surface de l'arc de la meule. Dans le même temps, la compensation de l'outil de programme [3] est nécessaire pour garantir la rondeur de la meule. La surface de l'arc suit un chemin d'arc pour garantir la précision de la surface sphérique rectifiée par la meule. La surface sphérique rectifiée par cette méthode (voir Figure 5) aura également différents diamètres sphériques locaux. Dans le même temps, il existe certaines exigences concernant la largeur de la meule et la présence de tiges droites aux deux extrémités de la surface sphérique.
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Figure 5 : Diagramme schématique de la méthode de traitement du programme
PARTIE 7
Conclusion
Chacune des méthodes de traitement ci-dessus présente ses propres avantages et inconvénients, et certaines méthodes de traitement de meulage nécessitent des machines-outils spéciales pour répondre aux exigences. Pour les meuleuses cylindriques ordinaires, si elles doivent être modifiées pour meuler des surfaces sphériques, la méthode de traitement de la meule de formage peut être utilisée, qui est facile à utiliser et a un taux de réussite élevé. Pour la situation réelle, il est nécessaire de sélectionner une méthode appropriée en fonction des besoins réels de l'atelier et de l'équipement dont il dispose pour meuler et finir la rotule afin de restaurer la taille de la couche de chrome aux exigences de conception.
