German Tebis, en tant que plate-forme cloud mondiale de fabrication intelligente, optimise le processus de fabrication CNC en fournissant des solutions CAO/FAO et MES, aidant les entreprises à accumuler une expérience de fabrication, à améliorer la qualité de la fabrication, à améliorer l'efficacité de la production et à aider les entreprises manufacturières chinoises dans la modernisation industrielle, dans l'aérospatiale. , aérospatiale, il a obtenu d'excellents résultats dans les domaines de la fabrication de machines, de la fabrication de modèles et de la fabrication de moules.
Tebis aide les utilisateurs à relever les défis rencontrés dans la découpe laser 3D : quelle que soit la complexité de la géométrie, les trajectoires d'outils CNC pour la découpe de pièces en tôle peuvent être créées rapidement et de manière fiable sans interférer avec d'autres zones du composant, les dispositifs de serrage ou les composants d'usinage entrent en collision. La programmation hors ligne évite les étapes d'apprentissage fastidieuses et l'utilisation improductive de la machine. Améliorez l'efficacité de la production grâce à la programmation CNC intelligente dans le système CAD/CAM Tebis.
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Avantages de la découpe laser Tebis
Rapide et fiable
Générez des programmes CNC sans collision de manière rapide et fiable
Temps de cycle courts
Temps de cycle plus courts pour la découpe laser 3D sur machines-outils
fiabilité du processus
La fonction anti-collision offre une fiabilité maximale même pendant la phase de programmation
haute qualité
Pièces coupantes de haute qualité
Capacités de découpe laser Tebis
Automatisation et flexibilité à la fois
Tebis calcule automatiquement les résultats de la découpe laser 3D, et les utilisateurs peuvent apporter des modifications interactives à tout moment et ajuster de manière flexible la position de départ et la position spatiale de la tête de la machine, ainsi que la zone à découper et sa séquence de traitement, intégrant ainsi la technologie de fabrication professionnelle maîtrisée en programmation. De plus, les utilisateurs peuvent facilement gérer les écarts entre les données CAO et les pièces réelles (compensation du retour élastique, etc.).
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Analyse de la qualité et de l'efficacité
Tebis propose des fonctions d'analyse disponibles lors de la programmation interactive pour la découpe laser 3D. L'utilisateur a toujours une vue d'ensemble de l'angle et de la surface de rotation, de l'angle du faisceau et des conditions de collision. Par conséquent, le mouvement de rotation de la machine-outil peut être facilement optimisé pour un usinage rapide et fluide, et le projet de fabrication peut être ajusté en fonction des limites d'angle de l'axe et du mouvement de rotation inévitable de la machine-outil.
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Il n'y aura aucune perte de temps due aux collisions
Le modèle Tebis établit un jumeau numérique de toutes les ressources de fabrication que l'utilisateur utilise pour la découpe laser 3D, de sorte que la situation complète de la machine-outil soit toujours connue, ce qui signifie que toute collision entre la tête du tour et la pièce ou le dispositif de serrage peut être évité d’avance. Tebis évite de nombreuses collisions grâce à l'interpolation automatique. L'analyse des collisions est toujours mise à jour en fonction de toutes les modifications interactives dans le chemin de découpe laser. Ainsi, toutes les opérations d'usinage peuvent être planifiées en toute sécurité sur la machine à axe 5-.
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Tout le support technique des machines-outils
Tebis prend en charge les sous-programmes techniques, par exemple pour transférer les paramètres de coupe (positions d'allumage et de fermeture, capteurs de distance, vitesse, puissance, largeur du faisceau et composition du gaz, etc.) au programme CNC. Des commandes PLC peuvent également être intégrées dans le programme CNC, telles que des commandes de repositionnement du système de serrage. Cela permet aux utilisateurs de créer des programmes CNC complets de découpe laser 3D pour toutes les machines-outils en utilisant des paramètres techniques spécifiques à l'entreprise.
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Utilisez les fonctionnalités de forme pour atteindre rapidement vos objectifs
Détection automatique des caractéristiques de forme standard telles que les trous percés, les rainures, les rectangles, les triangles, les pentagones, les hexagones et les trous de serrure. Ces normes géométriques sont exportées vers le programme CNC sous forme de sous-programmes, ce qui permet au contrôleur et à la machine à axes 5- de travailler plus spécifiquement et plus efficacement.
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Adapter les opérations d’usinage existantes
Les fonctions de réglage et de réglage individuel du Tebis NC Job Manager vous permettent d'enregistrer des opérations d'usinage à partir desquelles des programmes CNC peuvent être générés rapidement et facilement à l'aide de la fonction de conversion pour la découpe laser 3D de pièces avec symétrie miroir et limitations de mouvement de la machine-outil. Surveillé en permanence.
Si vous disposez déjà d'un programme de découpe laser que vous avez utilisé auparavant, mais que vous n'avez pas de données CAO/FAO, Tebis peut également vous aider. En quelques étapes seulement, le processeur inverse peut déplacer les données CN vers la tâche CN pour un développement ultérieur. Il en va de même pour toutes les modifications apportées au contrôleur CNC dans le programme CNC de découpe laser 3D.
Tebis China et Shanghai Xirui Information Technology Co., Ltd. (revendeur agréé Tebis laser) organiseront un séminaire en ligne le 8 décembre 2023 (vendredi) de 13h45 à 16h15. Rassemblons-nous pour discuter des points forts des applications technologiques et du partage de cas dans l'industrie du laser. Nous attendons votre participation avec impatience!
