À l'heure actuelle, il existe principalement deux approches de développement pour le développement technologique d'outils de refroidissement à haut rendement. L'une consiste à utiliser un refroidissement et une lubrification à haute pression, et l'autre consiste à utiliser de l'air froid pour le refroidissement, c'est-à-dire de l'azote liquide (-196 degré ) ou du dioxyde de carbone liquide (CO2) (-65 degré ) pour le refroidissement, notamment l'azote liquide, très utile pour le refroidissement des fraises. C'est une méthode de refroidissement prometteuse (Figure 1).
Il convient de préciser que la découpe assistée par refroidissement à l'azote ou au gaz carbonique est une sorte de traitement à sec. Ce refroidissement à sec peut non seulement refroidir l'outil, aider à briser rapidement les copeaux et prolonger la durée de vie de l'outil, mais présente également de nombreux avantages de la coupe à sec. Avantages économiques, techniques et écologiques. Figure 2.
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Compte tenu du bon effet de refroidissement du refroidissement haute pression et du fait que les centres d'usinage et les centres de tournage existants sont équipés d'équipements de refroidissement et de lubrification, de nombreux fabricants d'outils peuvent fournir des outils pour ce refroidissement haute pression et ont accumulé une grande expérience pratique. (qu'il s'agisse de tournage ou de fraisage), par conséquent, l'utilisation d'un lubrifiant de refroidissement haute pression à travers la broche est sans aucun doute un premier choix.
