1. Compétences des commandes de fonctionnement de base
1) Dans le processus de conception de pièces, vous pouvez insérer librement des pièces avec d'autres fonctions pour les faire fonctionner et les modifier, ce qui est différent de la commande d'assemblage dans l'assemblage, et lorsqu'une entité a de nombreuses formes de transition de congé plus compliquées, vous pouvez Utilisez la commande split pour le diviser en deux parties, puis effectuez une conception de modélisation sur celles-ci séparément, par exemple, le bombardement.
2) L'application de certaines touches de raccourci, CTRL plus 1, 2, 3, 4 touches numériques, consiste à basculer entre différentes vues. La touche ALT, lors de l'assemblage, vous pouvez d'abord appuyer dessus, puis déplacer l'entité à assembler vers l'entité qui a une relation d'assemblage avec elle, elle effectuera automatiquement la concentricité et la relation d'assemblage coïncidente.
3) Il y a quelques explications sur la dénomination et l'emplacement de stockage. SOLIDWORKS ne reconnaît que l'emplacement du fichier. Une fois modifié, il ne trouvera pas le fichier correspondant. Cela nous oblige à allouer et à établir un fichier inhérent avant d'effectuer la tâche de conception. Dossiers, et s'il s'agit d'un projet de plusieurs personnes, il est nécessaire d'être cohérent dans la dénomination des pièces et de ne pas se répéter.
4) La copie est différente. Lors de la copie de l'esquisse avec les touches de raccourci communes CTRL-C et CTRL-V, elle est connectée au parent mais elle est également indépendante, ce qui signifie que l'enfant peut être modifié à volonté, et après dérivation L'esquisse, qui a un lien associatif connexion avec le parent, changera en conséquence avec le changement de parent.
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5) Acquisition d'un seul côté symétrique. Lors du dessin d'une esquisse de base, si les esquisses sont distribuées symétriquement, la ligne centrale de la distribution symétrique est généralement tracée en premier, puis une seule courbe spline est utilisée pour connecter chaque sommet. Une seule cannelure est la clé pour assurer un seul côté. Si la courbe spline à demi-arête est d'abord dessinée, puis mise en miroir, le corps surfacique obtenu par étirement est séparé. Puisqu'il y a deux éléments dans l'esquisse, il y a une ligne de séparation dans le corps surfacique obtenu, qui est une surface séparée. Dans le processus de modélisation de surface, les surfaces séparées doivent être évitées. Lors de la modification d'une surface par lissage ou d'une autre surface, les corps de surface séparés peuvent être tordus et la connexion lisse entre les surfaces ne peut pas être obtenue. Lorsque vous dessinez l'esquisse du contour du substrat, essayez d'utiliser une seule courbe spline. Si la forme a des exigences de taille strictes, vous pouvez d'abord utiliser des segments de ligne, des arcs, etc. pour dessiner une esquisse, puis utiliser l'outil de courbe spline d'ajustement dans l'outil d'esquisse. Dessiner le profil de cette manière produit un solide avec une seule face.
6) Dans le processus de conception de la pièce, nous pouvons rencontrer des erreurs, par exemple, cette fonction ne peut pas être générée, une il générera une forme géométrique d'épaisseur nulle ou le modèle ne peut pas être coupé avec une ligne de coupe, veuillez confirmer que la section passes de ligne Ce modèle, comme indiqué par les messages d'erreur, peut être résolu en ajoutant ou en déplaçant suffisamment de matériau solide dans des zones de géométrie d'épaisseur nulle pour connecter correctement les arêtes et les sommets.
7) Explication sur la continuité de la courbe.
G0 : indique que les surfaces sont uniquement connectées (contactées) ensemble et que les fonctions de surface ne sont pas dérivables. Les lignes zébrées sont déconnectées ou mal placées à la limite des deux surfaces, et le modèle s'affiche sous forme d'angles vifs, etc.
G1 : indique que la surface est tangente et continue, et que la surface est dérivable au premier ordre, mais la valeur de courbure a un changement soudain au point tangent, le passage clouté a un changement soudain au point tournant, montrant un changement de ligne brisée , et le modèle s'affiche sous la forme d'un coin arrondi, etc.
G2 : Indique que la courbure de la surface est continue, qu'il n'y a pas de changement soudain dans la valeur de courbure et que la dérivation de second ordre est possible. Le passage clouté traverse deux surfaces qui se croisent de manière fluide et continue, et le modèle s'affiche sous la forme d'un congé de face, etc.
8) Au cours du processus d'esquisse, vous pouvez utiliser la commande Outils-Outils de dessin d'esquisse-Fermer l'esquisse au bord du modèle pour fermer l'esquisse à la limite du modèle, ce qui permet d'économiser beaucoup d'extension et de coupe.
9) Dans le fichier d'assemblage, s'il existe une relation correspondante entre les trous dans deux pièces a et b, et qu'il est difficile de déterminer la position du trou dans l'une des pièces a, vous pouvez d'abord sélectionner la pièce a, puis sélectionner le bouton modifier la pièce dans la barre d'outils d'assemblage, sélectionnez la surface de travail, à ce moment, rendez le cercle dessiné congruent avec le cercle extérieur du trou correspondant dans la partie b et extrudez et coupez, puis le trou correspondant peut être généré dans la partie a.
10) Lors de la rotation de la vue, double-cliquez sur un segment de ligne sur le côté du modèle avec le bouton central de la souris (devrait être une ligne droite), puis appuyez sur le bouton central pour faire pivoter, et la vue peut pivoter autour du double- ligne cliqué.
11) La fonction ciseaux peut non seulement être utilisée pour couper, mais aussi pour étendre : cliquez sur les ciseaux, cliquez d'abord pour choisir une ligne droite, puis cliquez sur la ligne droite souhaitée sans relâcher le bouton gauche.
12) Solidworks peut utiliser directement la fonction 2D-3D pour réaliser la transition de l'étape d'esquisse 2D à l'étape d'entité 3D. Dans l'étape d'esquisse, utilisez les touches de fonction de déplacement et d'alignement 2D-3D pour aligner l'esquisse, puis réalisez l'étape de l'entité en tirant et en coupant.
2. Bibliothèque de conception
Nous pouvons l'utiliser facilement lorsque nous concevons des pièces, et nous pouvons également installer ses propres plug-ins pour connecter des pièces standard fournies par d'autres sociétés via le réseau, telles que des moteurs. Cela peut non seulement nous faire gagner du temps, mais également améliorer l'efficacité du travail. De plus, lorsque les pièces que nous concevons sont largement utilisées dans les conceptions futures, elles peuvent également être enregistrées dans notre propre bibliothèque de conception, ce qui nous permet de les appeler plus tard.
3. Assemblage
Lors du processus d'assemblage, assurez-vous tout d'abord que la première pièce insérée coïncide avec l'origine de référence par défaut, de sorte que la même référence soit appliquée à l'assemblage suivant et qu'il n'y ait pas de références différentes causées par différents plans de référence. Nous pouvons également faire glisser les fonctionnalités via la commande multi-fenêtres, et elles sont toutes connectées les unes aux autres. Vous pouvez également utiliser la touche de raccourci CTRL pour copier plusieurs pièces identiques à assembler. De plus, ce n'est pas le meilleur pour définir complètement une pièce. S'il n'est pas nécessaire de déplacer ou de faire pivoter une pièce dans une direction spécifique, il apparaîtra que la définition ne peut pas être déplacée. Maintenez vos fonctionnalités à jour pendant le processus d'assemblage.
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4. Dessins techniques
Dans la conception de la pièce, nous pouvons définir arbitrairement une surface comme vue principale, puis lors de l'importation du dessin technique, nous choisissons la vue définie par nous-mêmes pour placer le dessin technique, et il y a aussi le problème de l'unité de taille, nous pouvons marquez-le sans modifier le système L'unité par défaut, mais ajoutez l'unité correspondante après la valeur d'entrée, et le système la convertira automatiquement. Parfois, lorsque nous dimensionnons des dessins techniques, lorsque nous voulons marquer l'intersection de deux axes (les deux lignes ont un angle et ne sont pas perpendiculaires), il n'est pas facile de marquer. Nous pouvons d'abord sélectionner l'un des traits d'axe, maintenir la touche CTRL enfoncée, puis sélectionner le deuxième trait d'axe, puis cliquer sur la commande de point dans l'esquisse pour générer un point d'intersection auxiliaire, qui correspond à la taille que nous pouvons marquer au point d'intersection ! Il y a aussi le problème des dessins. Nous pouvons enregistrer directement le format de graphique standard dans AUTOCAD, puis l'ouvrir via Solidworks, le modifier dans le graphique nouvellement créé et le copier à l'aide des touches de raccourci CTRL-C et CTRL-V pour générer un cadre standard. , nous pouvons l'enregistrer en tant que format de cadre et l'appeler directement la prochaine fois. En fait, de nombreux paramètres du dessin technique n'ont pas nécessairement besoin d'être contrôlés en modifiant les propriétés du fichier. Par exemple, si certaines (plusieurs) lignes de repère central sont sélectionnées dans le dessin technique, elles peuvent être directement modifiées dans la boîte de dialogue de l'arborescence des propriétés sur le côté gauche du système pour obtenir différents effets dans le même fichier.
5. Tôle
Les pièces en tôle sont très utiles dans notre conception. Il est facile à utiliser et permet diverses opérations de tôlerie, telles que la bride de base, la bride de bord et la bride d'onglet. Il peut également être ajouté via la commande unfold. Certaines fonctionnalités supplémentaires, telles que des nervures, des trous, etc., puis se replient, les fonctionnalités seront ajoutées automatiquement. Il fournit également la fonction de flexion par loft, qui consiste à réaliser une flexion par loft à travers des caractéristiques similaires à parois minces par loft. De plus, pour l'importation du fichier au format iges, le système le convertira automatiquement en une pièce solide, mais la pièce importée est une entité muette, qui ne contient qu'une entité entière sans aucune donnée paramétrique, et la fonction de tôlerie peut être utilisé pour cela. Certaines opérations de découpe et de pliage.
6. Analyse COSMOS
L'analyse Cosmos comprend la contrainte linéaire, le déplacement, la température ambiante de fréquence et l'analyse thermique. L'analyse des contraintes statiques consiste principalement à déterminer si la pièce se pliera et où il y aura un danger. L'analyse de fréquence consiste à juger de la relation entre une pièce ou un assemblage et sa fréquence naturelle, et si une résonance se produira. Analyse d'instabilité, sous la charge de compression, la structure à paroi mince sera-t-elle instable. En plus de l'analyse thermique pour juger de la surchauffe des pièces, etc., il a certaines données et barres de couleurs dégradées à afficher, puis il peut être formé sous forme d'animation, nous pouvons l'enregistrer, et enfin il sera exporté dans la forme d'un rapport, et en même temps Il peut être ouvert dans un navigateur, ce qui est très intuitif et pratique.
7. Conception inversée
Cette fonction peut être très pratique et flexible pour éditer automatiquement le nuage de points, puis générer de la musique en fonction des exigences correspondantes.
