(1) Moule d'injection à surface de séparation unique
Lorsque le moule est ouvert, le moule mobile et le moule fixe sont séparés pour retirer les pièces en plastique. C'est ce qu'on appelle un moule à surface de séparation unique, également appelé moule à double plaque. Il s’agit de la forme de moulage par injection la plus simple et la plus basique. Il peut être conçu comme un moule d’injection à une seule cavité ou un moule d’injection à plusieurs cavités selon les besoins. C'est le moule d'injection le plus utilisé.
(2) Moule d'injection à double surface de séparation
Les moules d'injection à double surface de séparation ont deux surfaces de séparation. Par rapport aux moules d'injection à surface de séparation simple, les moules d'injection à surface de séparation double ajoutent une plaque centrale partiellement mobile (également appelée plaque de porte mobile) à la partie fixe du moule. Il est équipé de portes, de glissières et d'autres pièces et composants requis pour le moule fixe), c'est pourquoi il est également appelé moule d'injection à trois plaques (plaque mobile, plaque intermédiaire, plaque fixe). Il est souvent utilisé pour le moulage par injection de type unique avec alimentation par points. Pour un moule d'injection à cavités ou multi-empreintes, lors de l'ouverture du moule, la plaque intermédiaire est séparée du gabarit fixe à une certaine distance sur le pilier de guidage du moule fixe, afin que le condensat du système de coulée puisse être évacué entre le deux modèles. Les moules d'injection à double surface de séparation ont des structures complexes, des coûts de fabrication élevés et un traitement des pièces difficile. Ils ne sont généralement pas utilisés pour le moulage de produits en plastique de grande ou de très grande taille.
(3) Moule d'injection avec séparation latérale et mécanisme de tirage du noyau
Lorsque la pièce en plastique présente des trous latéraux ou des contre-dépouilles, un noyau ou un curseur mobile latéralement doit être utilisé pour le moulage. Après le moulage par injection, le moule mobile se déplace d'abord vers le bas sur une certaine distance, puis la section inclinée de la broche coudée fixée sur le plateau fixe force le curseur à se déplacer vers l'extérieur. En même temps, la tige de poussée du mécanisme de démoulage pousse la plaque de poussée pour donner à la pièce en plastique une forme autonome. Retirez le noyau.
(4) Moules à injection avec pièces moulées mobiles.
En raison de certaines structures spéciales des pièces en plastique, le moule d'injection doit être équipé de pièces de moulage mobiles, telles que des poinçons mobiles, des moules concaves mobiles, des inserts mobiles, des noyaux ou anneaux filetés mobiles, etc., qui peuvent être combinés avec le plastique. pièces lors du démoulage. Sortez ensemble du moule puis séparez-les de la pièce en plastique.
(5) Moule d'injection à retrait automatique du filetage
Pour les pièces en plastique avec filetage, lorsqu'un démoulage automatique est requis, un noyau ou un anneau fileté rotatif peut être installé sur le moule, et l'action d'ouverture du moule ou le mécanisme de rotation de la machine de moulage par injection peut être utilisé, ou un dispositif de transmission spécial peut être mis en place pour entraîner les filetages. Le noyau ou la bague filetée tourne pour libérer la pièce en plastique.
(6) Moule d'injection sans canal
Le moule d'injection sans canal fait référence à la méthode de chauffage adiabatique du canal pour maintenir le plastique entre la buse et la cavité de la machine de moulage par injection à l'état fondu, de sorte qu'il n'y ait pas de condensation dans le système d'entrée lorsque le moule est ouvert et la partie en plastique est retirée. Le premier est appelé moule d’injection à canaux isolés et le second, moule d’injection à canaux chauds.
(7) Moulage par injection à angle droit
Les moules d'injection à angle droit conviennent uniquement aux machines de moulage par injection de type angle. Ce qui est complètement différent des autres moules à injection, c'est que la direction d'alimentation de ce type de moule est perpendiculaire à la direction d'ouverture et de fermeture du moule lors du moulage. Son canal d'écoulement principal est situé des deux côtés des surfaces de séparation mobiles et fixes du moule, et sa section transversale est généralement constante. Ceci est différent des moules utilisés dans les autres machines de moulage par injection. L'extrémité du canal d'écoulement principal, afin d'empêcher la machine de moulage par injection de Pour l'usure et la déformation de la buse et de l'extrémité d'entrée du canal d'écoulement principal, des inserts de canal d'écoulement remplaçables peuvent être installés.
(8) Moule d'injection avec mécanisme de démoulage sur moule fixe
Dans la plupart des moules à injection, le dispositif de démoulage est installé sur le côté du moule mobile, ce qui facilite le travail du dispositif d'éjection dans le système d'ouverture et de fermeture du moule de la machine de moulage par injection. Dans la production réelle, en raison des restrictions de forme de certaines pièces en plastique, il est préférable de laisser les pièces en plastique du côté fixe du moule pour le moulage. Afin de faire sortir les pièces en plastique du moule, un dispositif de démoulage doit être installé du côté fixe du moule. mécanisme.
