Introduction: on peut dire que la machine CNC verticale est l'intégration des fonctions de la machine-outil. La machine CNC verticale a une variété de capacités de traitement. La fabrication à guichet unique réduit le temps de remplacement de la machine et améliore l'efficacité de la production. Ces dernières années, l'émergence des centres d'usinage à cinq axes a été équipée de deux arbres rotatifs en plus du traditionnel trois axes, rendant la forme d'usinage plus complexe. Ce qui suit présente ce qu'est la machine CNC verticale, sa production et son développement.
Le développement ultérieur de l'automatisation des machines-outils est le centre d'usinage&"GG", qui est généralement équipé d'un changeur d'outils automatique sur la machine-outil et possède plusieurs axes de commande. L'objectif principal du centre d'usinage est de réduire le temps de production et le mécanisme avancé du centre d'usinage.
Aujourd'hui, les centres d'usinage sont largement utilisés sur les sites de fabrication. Outre l'objectif principal de la fabrication de moules, les centres d'usinage sont des équipements clés pour le traitement des pièces et composants métalliques. Par exemple, les centres d'usinage de l'industrie automobile sont utilisés pour meuler et percer efficacement des pièces de moteur et fabriquer des moules pour des pièces de carrosserie. De nombreux autres produits couramment utilisés dans la vie quotidienne et les environnements industriels sont fabriqués dans des centres de transformation.
Qu'est-ce qu'un centre d'usinage
La conception d'un centre d'usinage est généralement basée sur une fraiseuse, qui est complétée par un changeur d'outils automatique et un magasin d'outils connecté. En raison du changement d'outil indépendant, un degré d'automatisation particulièrement élevé peut être atteint avec une seule opération de déchiquetage. De plus, en utilisant un système dit de palettes, le temps de chargement, de déchargement et de serrage peut être réduit. Ici, la pièce est serrée sur la palette et transportée indépendamment vers la zone de travail par le centre d'usinage, de sorte que parfois le traitement et la conversion de la pièce sont effectués en parallèle.
Le centre d'usinage est une machine-outil multifonctionnelle. Comme un grand nombre d'outils peut être utilisé dans le changeur d'outils, il peut effectuer de manière flexible un grand nombre d'opérations mécaniques, telles que le fraisage, l'alésage, le filetage et le perçage. Selon la fonction, le nombre d'axes, la taille de la zone de travail, la position de la broche et les options disponibles, le centre d'usinage peut être varié.
Le centre d'usinage intègre les fonctions d'une fraiseuse, d'un tour et d'une perceuse dans un seul appareil, de sorte qu'il peut être utilisé pour le traitement complet de pièces complexes. Ici, chaque étape de traitement peut être programmée et exécutée de manière entièrement automatique avec la plus grande précision. Surtout dans la production de petites et moyennes séries, les centres d'usinage sont aujourd'hui indispensables pour des processus de production rapides et efficaces.
L'émergence et le développement des centres d'usinage
Outre l'utilisation de nombreuses méthodes d'usinage complexes (telles que le perçage, l'alésage (trous agrandis) et le filetage), la fabrication de pièces métalliques comprend généralement des surfaces de meulage et des rainures. De manière classique, différents outils de coupe tels que des fraises, des fraises en bout, des forets, des fraises d'alésage et des tarauds sont utilisés de manière sélective pour ces processus d'usinage.
Plus tard, avec l'émergence des tours CNC, une fonction de changement d'outil manuel appelée tourelle a été développée pour rendre le changement d'outil plus pratique. Le centre d'usinage fait progresser cette idée grâce à un échange d'outils automatique contrôlé par ordinateur. Le centre d'usinage peut effectuer en continu plusieurs types d'usinage sur différentes surfaces de la pièce à usiner en même temps, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production. Même aujourd'hui, alors que la précision d'usinage et la vitesse augmentent d'année en année, les centres d'usinage s'améliorent constamment, ce qui en fait une partie essentielle du processus de fabrication. Visitez n'importe quelle usine de transformation des métaux et voyez de nombreux centres de traitement fonctionnant constamment jour après jour. Seuls quelques opérateurs de terrain sont nécessaires pour surveiller la machine.
Le centre d'usinage dispose d'une fonction de changement d'outil automatique par ordinateur. Habituellement, l'opérateur doit changer d'outil sur la machine-outil CN. Cependant, le centre d'usinage dispose d'un bras de changement, qui peut automatiquement récupérer et échanger des outils du magasin d'outils, et stocker les outils dans le magasin d'outils lors de l'usinage de la pièce. Cela permet d'économiser le temps et les efforts nécessaires à la conversion d'outils standard, et ainsi de réaliser des opérations d'automatisation et d'économie d'énergie, tout en réduisant les coûts.
L'article présente principalement ce qu'est un centre d'usinage et la production et le développement de centres d'usinage. Vous pouvez savoir que les centres d'usinage sont largement utilisés dans les lieux de fabrication en parcourant l'article. Outre l'objectif principal de la fabrication de moules, les centres d'usinage sont des équipements clés pour le traitement des pièces et composants métalliques. Par exemple, les centres d'usinage de l'industrie automobile sont utilisés pour meuler et percer efficacement des pièces de moteur et fabriquer des moules pour des pièces de carrosserie.
