Feb 28, 2023 Laisser un message

Faire de la conception mécanique non standard pendant 15 ans, a résumé 60 types de problèmes qui doivent être pris en compte

 

Quelqu'un a résumé 60 problèmes à prendre en compte lors d'une conception non standard——

1. Conception structurelle de l'ergonomie
1. Sélectionnez raisonnablement la posture de fonctionnement
2. Le rapport entre la hauteur de l'établi de l'équipement et la taille du corps humain doit adopter une valeur raisonnable
3. Organiser et ajuster raisonnablement les liens pour améliorer l'applicabilité de l'équipement
4. Les dispositifs mécaniques de manipulation, de contrôle et d'affichage doivent être disposés dans la position la plus raisonnable devant l'opérateur
5. Le dispositif d'affichage adopte une forme raisonnable
6. Le lettrage sur le tableau de bord doit être clair et facile à lire
7. La taille et la forme du bouton doivent être raisonnables
8. Les boutons doivent être faciles à utiliser
9. La force nécessaire pour actionner la poignée et l'amplitude de mouvement de la main ne doivent pas être trop grandes
10. La forme de la poignée est facile à utiliser et à exercer une force
11. Concevoir raisonnablement la taille et la forme du siège
12. Concevoir raisonnablement le matériau et l'élasticité du siège
13. Pas de bruit excessif dans l'environnement de travail
14. L'éclairage du site opératoire ne doit pas être trop faible

2. Conception de la structure du rack
1. Réduire le nombre de cœurs
2. Évitez d'utiliser un support central pour éviter les fuites
3. Modifiez la structure de la cavité interne pour assurer la résistance du noyau de fer et faciliter le nettoyage du sable
4. Faites attention aux pièces de petite taille
5. Améliorer l'état de refroidissement des pièces moulées
6. Simplifiez la modélisation de la coulée
7. Améliorez la structure et économisez le noyau
8. Empêcher la déformation du cadre de coulée
9. La structure au niveau de la gorge doit être renforcée
10. Faites attention à renforcer la rigidité en torsion de la base
11. Changer le moulage en une structure d'emboutissage et de soudage
12. Changez le forgeage en forgeage coulé et la structure de soudage
13. Réduisez l'épaisseur des murs et économisez du métal

 

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3. Conception structurelle pour améliorer la précision
Aujourd'hui, je voudrais vous présenter les problèmes qui doivent être pris en compte dans la conception de machines non standard et la conception structurelle pour améliorer la précision :
1. Essayez de ne pas adopter de schémas structurels qui ne sont pas conformes aux principes d'Abbe
2. Pour éviter la superposition d'erreurs causées par la quantité d'usure
3. Éviter la superposition d'erreur de traitement et de quantité d'usure
4. Le point de force motrice du rail de guidage doit agir sur le centre de pression de la force de frottement des deux rails de guidage, de sorte que les moments générés par la force de frottement des deux rails de guidage soient équilibrés les uns avec les autres
5. Pour les rails de guidage qui nécessitent une grande précision, il n'est pas approprié d'utiliser une petite quantité de billes pour les soutenir
6. Dans la chaîne de transmission de décélération qui nécessite une précision de mouvement, le rapport de transmission du dernier étage doit prendre la valeur maximale
7. Le nombre d'écrous à vis utilisés pour la mesure ne doit pas être trop petit
8. Le mouvement axial du roulement en spirale doit être strictement limité
9. Éviter une correspondance déraisonnable de la précision des roulements
10. Éviter la configuration déraisonnable du faux-rond radial du roulement
11. Évitez les vis de réglage affectant la précision du guide de roulement
12. Lorsque l'écart entre la tige de poussée et le guide est trop grand, il est conseillé d'utiliser un mécanisme de sélection positive au lieu d'un mécanisme tangentiel
13. La précision du mécanisme de sélection positive est supérieure à celle de la structure tangente

4. Conception de la structure mécanique pour le montage et la maintenance
1. Évitez d'avoir à retirer d'autres pièces lors du démontage d'une pièce
2. Évitez de charger deux surfaces de contact en même temps
3. Laisser l'espace de fonctionnement nécessaire pour le démontage et le montage des pièces
4. Éviter les dysfonctionnements dus à une mauvaise installation
5. Adoptez une structure spéciale pour éviter une mauvaise installation
6. La structure symétrique est adoptée pour simplifier le processus d'assemblage
7. Il doit y avoir une pièce de guidage lors de l'installation du manchon flexible
8. Pour les pièces assorties difficiles à voir, il doit y avoir une pièce de guidage
9. Afin de faciliter l'installation avec le manipulateur, une boucle ou une structure de verrouillage interne est adoptée
10. La tête de la fixation doit avoir un bord droit et lisse pour une cueillette facile
11. Il devrait y avoir un chanfreinage nécessaire au niveau de la pièce d'installation de la pièce
12. Les pièces alimentées par le mécanisme d'alimentation automatique doivent éviter l'enroulement et le rodage
13. Simplifiez le mode de mouvement de l'assemblage
14. Les pièces doivent être divisées raisonnablement pour une machine
15. Minimiser la charge de travail du montage sur site
16. Essayez d'utiliser des pièces standard
17. Les pièces doivent être faciles à retirer pour être recyclées après des dommages

 

 

 

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