Influence sur la température de coupe : vitesse de coupe, vitesse d'avance, quantité de contre-coupe.
Influence sur la force de coupe : quantité de contre-coupe, vitesse d'avance, vitesse de coupe.
Influence sur la durabilité de l'outil : vitesse de coupe, vitesse d'avance, quantité de contre-coupe.
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Lorsque la quantité d'engagement arrière double, la force de coupe double ;
Lorsque l'avance est doublée, la force de coupe augmente d'environ 70 % ;
Lorsque la vitesse de coupe double, la force de coupe diminue progressivement ;
En d'autres termes, si G99 est utilisé, la vitesse de coupe augmentera, mais la force de coupe ne changera pas beaucoup.
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Selon la décharge de la limaille de fer, on peut juger si la force de coupe et la température de coupe sont dans la plage normale.
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Lorsque la valeur réelle X mesurée et le diamètre Y du dessin est supérieur à 0.8, l'outil de tournage avec un angle de déviation secondaire de 52 degrés (c'est-à-dire l'outil de tournage couramment utilisé avec une lame de 35 degrés et un angle de déviation principal de 93 degrés) Le R de la voiture peut essuyer le couteau à la position de départ.
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La température représentée par la couleur de la limaille de fer : le blanc est inférieur à 200 degrés
220-240 degrés jaunes
Bleu foncé 290 degrés
Bleu 320-350 degrés
Violet noir supérieur à 500 degrés
Le rouge est supérieur à 800 degrés
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FUNAC OI mtc utilise généralement par défaut la commande G :
G69 : pas sûr
G21 : entrée de la taille métrique
G25 : Détection de fluctuation de vitesse de broche déconnectée
G80 : Annulation du cycle fixe
G54 : système de coordonnées par défaut
G18 : sélection du plan ZX
G96 (G97) : contrôle de vitesse linéaire constante
G99 : Avance par tour
G40 : Annulation de la compensation de nez d'outil (G41 G42)
G22 : détection de course de stockage ON
G67 : Annulation de l'appel modal du programme macro
G64 : pas sûr
G13.1 : Annulation du mode d'interpolation en coordonnées polaires
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Le filetage externe est généralement de 1,3P et le filetage interne de 1,08P.
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Vitesse de filetage S1200/pas*facteur de sécurité (généralement 0,8).
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Formule de compensation R du nez d'outil manuel : de bas en haut, chanfrein : Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan( a/2))*tan(a) de haut en haut Descendez le chanfrein et changez le moins en plus
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Chaque fois que l'avance augmente de 0.05, la vitesse diminue de 50-80 tours. En effet, réduire la vitesse signifie que l'usure de l'outil diminue et que l'effort de coupe augmente lentement, de manière à compenser l'augmentation de l'avance qui fait augmenter l'effort de coupe et la température. Impact.
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L'influence de la vitesse de coupe et de la force de coupe sur l'outil est très importante et la principale raison de l'effondrement de l'outil en raison d'une force de coupe excessive. La relation entre la vitesse de coupe et la force de coupe : lorsque la vitesse de coupe est plus rapide, l'avance reste inchangée et la force de coupe diminue lentement. Plus il est élevé, lorsque la force de coupe et la contrainte interne sont trop importantes pour que la lame puisse la supporter, elle avalanche le couteau (bien sûr, il y a aussi des raisons telles que la contrainte et la chute de dureté causées par les changements de température)
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Lors de l'usinage de tours CNC, les points suivants doivent faire l'objet d'une attention particulière :
1) Pour les tours CNC économiques actuels dans notre pays, des moteurs asynchrones triphasés ordinaires sont généralement utilisés pour réaliser un changement de vitesse en continu via des convertisseurs de fréquence. S'il n'y a pas de décélération mécanique, le couple de sortie de la broche est souvent insuffisant à basse vitesse. Si la charge de coupe est trop importante, il est facile de s'ennuyer, mais certaines machines-outils ont des positions d'engrenage pour résoudre très bien ce problème.
2) Dans la mesure du possible, l'outil peut terminer le traitement d'une pièce ou d'un quart de travail. Lors de la finition de grandes pièces, une attention particulière doit être portée pour éviter de changer l'outil au milieu afin de s'assurer que l'outil peut être traité en une seule fois.
3) Lors du tournage de filets avec des tours CNC, utilisez une vitesse aussi élevée que possible pour obtenir une production efficace et de haute qualité.
4) Utilisez G96 chaque fois que possible.
5) Le concept de base de l'usinage à grande vitesse est de faire en sorte que l'avance dépasse la vitesse de conduction thermique, de sorte que la chaleur de coupe soit évacuée avec la limaille de fer pour isoler la chaleur de coupe de la pièce, de manière à garantir que la pièce ne chauffe ou chauffe moins. Par conséquent, l'usinage à grande vitesse consiste à choisir une vitesse de coupe très élevée. La vitesse est adaptée à l'avance élevée tout en sélectionnant une plus petite quantité d'engagement arrière.
6) Faites attention à la compensation du nez d'outil R.
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Tableau de classement de l'usinabilité des matériaux de la pièce (mineur P79)
Temps de filetage et échelle d'engagement arrière couramment utilisés (grand P587)
Formules de calcul des figures géométriques couramment utilisées (grand P42)
Tableau de conversion des pouces en millimètres (grand P27)
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Des vibrations et des bris d'outil se produisent souvent pendant le rainurage. La cause profonde de tout cela est que la force de coupe augmente et que la rigidité de l'outil n'est pas suffisante. Plus la longueur d'extension de l'outil est courte, plus l'angle de dépouille est petit et plus la surface de la lame est grande, meilleure est la rigidité. Plus la force de coupe est grande, mais plus la largeur de la fraise à rainurer est grande, la force de coupe qu'elle peut supporter augmentera en conséquence, mais sa force de coupe augmentera également. Au contraire, plus la fraise à rainurer est petite, plus la force qu'elle peut supporter est faible, mais sa force de coupe est également faible.
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Les raisons de la vibration lors du rainurage :
(1) La longueur d'extension de l'outil est trop longue, ce qui entraîne une diminution de la rigidité.
(2) La vitesse d'avance est trop lente, ce qui entraînera une augmentation de la force de coupe de l'unité et provoquera des vibrations à grande échelle. La formule est : P=F/quantité de coupe arrière*f P est la force de coupe unitaire F est la force de coupe et la vitesse est trop rapide Cela fera également vibrer le couteau.
(3) La rigidité de la machine-outil n'est pas suffisante, c'est-à-dire que l'outil peut supporter la force de coupe, mais la machine-outil ne peut pas la supporter. Pour le dire crûment, la machine-outil ne bouge pas. Généralement, les nouveaux lits n'ont pas ce genre de problème. Le lit avec ce genre de problème est vieux ou vieux. Soit vous rencontrez souvent des tueurs de machines-outils.
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Lorsque je conduisais un produit, j'ai constaté que la taille était bonne au début, mais après quelques heures de travail, j'ai constaté que la taille avait changé et que la taille était instable. La raison peut être que la force de coupe n'était pas très forte car les couteaux étaient tous neufs au début. Grand, mais après un certain temps, l'outil s'use et la force de coupe augmente, provoquant le déplacement de la pièce sur le mandrin, de sorte que la taille est ancienne et instable.
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Lors de l'utilisation de G71, la valeur de P et Q ne peut pas dépasser le numéro de séquence de l'ensemble du programme, sinon une alarme apparaît : G71-Le format de l'instruction G73 est incorrect, du moins dans FUANC.
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Les sous-programmes du système FANUC ont deux formats :
1) Les trois premiers chiffres de P000 0000 font référence au nombre de cycles, et les quatre derniers chiffres sont le numéro de programme
2) Les quatre premiers chiffres de P0000L000 sont le numéro de programme et les trois derniers chiffres de L sont le nombre de cycles
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Si le point de départ de l'arc reste inchangé et que le point final est décalé d'un mm dans la direction Z, la position du diamètre inférieur de l'arc est décalée de a/2.
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Lors du perçage de trous profonds, la perceuse ne meule pas la rainure de coupe pour faciliter l'élimination des copeaux de la perceuse.
vingt-et-un
Si vous utilisez un porte-outil pour percer des trous, vous pouvez tourner le foret pour modifier le diamètre des trous percés.
vingt-deux
Lors du perçage de trous centraux en acier inoxydable ou lors du perçage de trous en acier inoxydable, le foret ou le centre du foret central doit être petit, sinon il ne bougera pas. Lors du perçage avec des forets au cobalt, ne meulez pas la rainure pour éviter le recuit du foret pendant le processus de perçage.
vingt-trois
Selon le procédé, il existe généralement trois types de découpe : une matière, deux marchandises et toute la barre.
vingt-quatre
Lorsqu'une ellipse apparaît lors de l'enfilage, il se peut que le matériau soit lâche, et il suffit d'utiliser un couteau dentaire pour faire quelques coupes supplémentaires.
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Dans certains systèmes qui peuvent entrer des programmes de macro, des programmes de macro peuvent être utilisés à la place des boucles de sous-programme, ce qui peut enregistrer des numéros de programme et éviter de nombreux problèmes.
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Si le foret est utilisé pour l'alésage, mais que le trou saute beaucoup, un foret à fond plat peut être utilisé pour l'alésage, mais le foret hélicoïdal doit être court pour augmenter la rigidité.
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Si vous utilisez directement un foret pour percer des trous sur une perceuse, le diamètre du trou peut dévier, mais si vous utilisez un foret de 10 mm pour aléser le trou sur la perceuse, le diamètre du trou élargi est généralement inférieur à 3 mm. Tolérance de fil env.
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Lorsque vous tournez de petits trous (trous traversants), essayez de faire rouler les copeaux en continu, puis de les décharger de la queue. Les points principaux du roulage des copeaux sont : 1. La position du couteau doit être relevée de manière appropriée ; Pour le montant, rappelez-vous que le couteau ne doit pas être trop bas, sinon il sera facile de casser la puce. Si l'angle de déviation secondaire du couteau est important, même si le copeau se brise, il ne restera pas coincé sur le porte-outil. Hors de danger.
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Plus la section transversale de la barre de couteau dans le trou est grande, moins il est susceptible de faire vibrer le couteau. De plus, un élastique solide peut être noué sur la barre du couteau, car l'élastique solide peut jouer un certain rôle dans l'absorption des vibrations.
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Lorsque vous tournez des trous de cuivre, la pointe R du couteau peut être plus grande (R{{0}}.4-R0.8), en particulier lorsque vous tournez le cône, les pièces en fer peuvent ne pas être fines , et les pièces en cuivre seront très collées.
