Sep 08, 2025 Laisser un message

Matériaux non-métalliques couramment utilisés dans les automobiles

 

1. Verre automobile

Verre ordinaire : Les premières automobiles utilisaient du verre à feuilles ordinaire.

Verre trempé : fabriqué à partir de verre ordinaire grâce à des processus tels que le chauffage et le refroidissement.

Verre feuilleté : composé de plusieurs couches de verre collées ensemble, avec un film entre chaque couche.

Pour assurer la sécurité des conducteurs et des passagers, les automobiles actuelles utilisent du verre feuilleté pour leurs pare-brise, ce qui offre une meilleure sécurité. Pour des raisons de coût, le verre trempé est utilisé pour les pare-brise et les vitres arrière.

2. Application du caoutchouc dans les automobiles

Le caoutchouc a une excellente élasticité, avec un allongement maximum de 800 % à 1 000 %, et il reprend rapidement sa forme originale une fois la force externe supprimée. Il possède également des avantages tels qu'une forte absorption des chocs, une résistance à l'usure, une isolation phonique, une bonne isolation, un stockage d'énergie et une certaine résistance et résistance à la corrosion. Le principal inconvénient du caoutchouc est sa susceptibilité au vieillissement ; après vieillissement, il perd son élasticité, durcit, devient cassant, collant et peut même se fissurer. Une utilisation ou un stockage prolongé, une exposition à la lumière et des températures élevées accélèrent le vieillissement du caoutchouc. Le caoutchouc synthétique est le type le plus utilisé dans les automobiles. Le caoutchouc synthétique comprend principalement sept variétés : le caoutchouc styrène-butadiène (SBR), le caoutchouc butadiène (BR), le caoutchouc chloroprène (CBR), le caoutchouc isoprène (IPR), le caoutchouc butyle (caoutchouc butyle), le caoutchouc EPDM (EPDM) et le caoutchouc nitrile (NBR).

3. Applications des plastiques dans l'automobile

Polypropylène (PP)

Avantages : Haute résistance à la flexion, légèreté, résistance à la fatigue, propriétés mécaniques à haute-température

Inconvénients : fragile en dessous de 0 degré, mauvaise résistance aux intempéries

Applications : volant, tableau de bord, pare-chocs, pédales, couvercle de ventilateur, boîtier de lampe, etc.

Polyuréthane (PU)

Avantages : Haute résistance à la traction/déchirure, bonne résilience, résistance chimique

Inconvénients : les performances diminuent après l'évaporation des additifs

Applications : Coussins de siège, accoudoirs, appuie-têtes, pare-chocs, garde-boue, capot moteur Polychlorure de vinyle (PVC)

Avantages : ignifuge, auto-extinguible, amortissant le bruit et les vibrations, haute résistance, prix bas

Inconvénients : Mauvaise stabilité thermique, durcit à basse température, déformation irréversible

Applications : Joints, panneaux de garniture de porte, revêtements décoratifs

Polyéthylène (PE)

Avantages : Faible densité, résistance aux acides et aux alcalis, bonnes propriétés diélectriques, faible coût

Inconvénients : mauvaises propriétés auto-extinguibles-, difficiles à coller et à imprimer

Applications : Réservoirs de carburant, garde-boue, volants, réservoirs de stockage de liquides, pièces de garniture intérieure

Résine ABS

Avantages : Résistant aux chocs Haute résistance, facile à galvaniser, prix bas, facile à traiter

Inconvénients : Mauvaise résistance aux intempéries, mauvaise résistance à la chaleur

Applications : grilles de radiateur, tableaux de bord, boîtiers de commande, boîtiers de lampes

Résine acrylique (PMMA)

Avantages : Bonnes propriétés optiques, résistance aux intempéries, résistance aux UV

Inconvénients : Se raye facilement, ne résiste pas aux solvants organiques

Applications : caches de phares (avant/arrière), caches de clignotants

Polyamide (PA)

Avantages : haute résistance, résistance aux chocs, résistance à l'huile, résistance à l'abrasion

Inconvénients : Forte absorption d’eau, forte résistance aux chocs dans les environnements secs Chute de température

Applications : filtres à air/huile, boîtiers de pompe à eau, ventilateurs, réservoirs de liquide de frein

Polyoxyméthylène (POM)

Avantages : Stabilité dimensionnelle, faible absorption d’eau, résistance à l’abrasion, bonne élasticité

Inconvénients : aucune propriété-auto-extinguible, taux de retrait élevé

Applications : vannes, roues, engrenages, poignées

Polycarbonate (PC)

Avantages : Haute résistance aux chocs, résistance à la chaleur, transparence, résistance aux intempéries

Inconvénients : mauvaise résistance aux solvants, tendance à la fissuration sous contrainte, faible résistance à la fatigue

Applications : pare-chocs, plaques graduées, plaques de base de chauffage

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