L'usinage de précision CNC est en fait un usinage à contrôle exponentiel. Une fois les dessins de conception écrits dans un programme, l'ordinateur est connecté à la machine-outil CNC et le fonctionnement de la machine-outil CNC est contrôlé par programmation pour terminer le traitement des pièces de précision. L'usinage de précision CNC convient principalement aux petits lots. Pour le traitement de nombreux types de pièces, l'usinage CNC et l'usinage de précision de Shanghai's, les matériaux utilisés sont strictement requis et tous les matériaux ne conviennent pas.
Pour la finition, tous les matériaux des machines-outils CNC de Suzhou ne peuvent pas être traités avec précision. Par exemple, si la dureté de certains matériaux avec une dureté trop élevée est trop élevée, certains matériaux spéciaux ne conviennent pas pour un traitement de précision.
1. Exigences relatives à la dureté du matériau. Dans certains cas, plus la dureté du matériau est élevée, mieux c'est, mais cela se limite aux exigences de dureté des pièces usinées. Le matériau usiné ne doit pas être trop dur, s'il est plus dur que la pièce de la machine, il le sera encore plus.
2. Le matériau est modérément dur et mou, au moins un niveau inférieur à la dureté de la pièce de la machine. Dans le même temps, cela dépend également de la fonction de l'appareil traité et de la sélection raisonnable de la pièce de la machine.
bénéficier à:
①Le traitement par machine-outil CNC à cinq axes réduit considérablement le nombre de moules et les moules complexes ne sont pas nécessaires pour le traitement de pièces de forme complexe. Après avoir modifié la forme et la taille de la pièce, il suffit de modifier le programme de traitement de la pièce pour s'adapter au développement et à la modification de nouveaux produits.
②La qualité du traitement est stable, la précision du traitement est élevée et la précision de répétition est élevée, ce qui convient aux besoins du traitement des avions.
L'efficacité de la production est élevée. Dans le cas de variétés multiples et de petits lots, le temps de préparation, de réglage de la machine-outil et d'inspection du processus peut être réduit, et le temps de traitement peut être raccourci grâce à l'utilisation d'une coupe fine.
④Des profils complexes difficiles à traiter par des méthodes de traitement conventionnelles, et même certaines parties de traitement non observables peuvent être traitées.
L'inconvénient est que la machine-outil est coûteuse et nécessite un personnel de maintenance plus important.
Finir l'usinage uniquement après l'auto-contrôle de l'ébauche d'usinage. Après la coupe, les travailleurs doivent vérifier eux-mêmes la forme et la taille de la pièce traitée et définir les dimensions de base en longueur et en largeur de la partie traitée de la surface verticale ; la pièce traitée doit mesurer la taille du point de base indiquée sur le dessin, et le travailleur doit effectuer l'auto-inspection et confirmer qu'elle est conforme à la pièce traitée sur le dessin. Une fois que le travailleur a terminé, retirez la pièce et envoyez-la à l'inspecteur pour inspection.
