Il y a toujours eu un dicton dans l'industrie des machines-outils selon lequel les machines-outils doivent libérer les contraintes, et plus les machines-outils sont de haute précision, plus il convient d'accorder une attention particulière à la libération des contraintes. Alors, pourquoi avons-nous besoin d’évacuer le stress ? Si oui, combien de temps devrions-nous le publier ? Comment évacuer le stress ? Ne vous inquiétez pas et lisez l'article lentement.
▌ Qu'est-ce que le stress ? Lorsqu'un objet est déformé en raison de facteurs externes (force, humidité, changements de champ de température, etc.), une force interne qui interagit entre les parties de l'objet est générée pour résister à l'effet de ce facteur externe et tenter de restaurer l'objet de la position après déformation à la position avant déformation.
Le nom complet de la contrainte que la machine-outil doit libérer est la contrainte mécanique, qui est générée par des composants tels que le banc lors du processus de formage à chaud. Étant donné que la précision d'usinage de haute précision de la machine-outil doit atteindre le niveau du micron, voire du nanomètre, l'erreur de déformation provoquée par la contrainte interne générée lors du moulage est inacceptable, la machine-outil doit donc relâcher la contrainte. En termes simples, les composants liés aux machines-outils généreront des contraintes lors du traitement à chaud. Cette contrainte provoquera une certaine déformation des composants, et cette déformation affectera la précision de la machine-outil. Par conséquent, plus les machines-outils sont de haute précision, plus les contraintes doivent être relâchées pour garantir la précision et la stabilité de la machine-outil.
▌ Combien de temps faut-il pour que les contraintes de la machine-outil soient relâchées ? La contrainte des machines-outils est généralement libérée par une méthode statique, je pense que tout le monde le sait. J'ai entendu dire que dans le passé, certains fabricants de machines-outils enfonçaient les pièces moulées dans le fond marin ou les enfouissaient sous terre afin d'évacuer complètement les contraintes. Cette déclaration n'est pas testable et est uniquement pour votre référence. Alors, combien de temps faut-il pour que les contraintes de la machine-outil soient relâchées ?
Lorsqu’on recherche des informations en ligne, les différentes réponses sont fulgurantes, allant de quelques mois à sept ou huit ans. Il existe toutes sortes de réponses. Après avoir consulté des articles professionnels, ma réponse est que la libération des contraintes dépend des différents composants métalliques et, compte tenu de facteurs tels que le volume et la forme, cela prend environ plusieurs mois à plusieurs années.
Il est à noter que l'environnement de libération du stress doit être considéré en fonction de la situation spécifique de la composante. Le meilleur effet ne peut pas être obtenu à l’extérieur ou dans certains environnements extrêmes. Bien sûr, avec les progrès de la technologie, il existe de plus en plus de moyens de se libérer du stress, et le temps devient de plus en plus court.
▌Comment évacuer le stress ? Comme mentionné ci-dessus, la statique est l’une des méthodes pour évacuer le stress, mais cette méthode est désormais de moins en moins utilisée. La raison en est que la libération statique des contraintes prend trop de temps et est trop coûteuse pour les fabricants de machines-outils. Avec les progrès de la technologie, il existe de plus en plus de moyens de libérer les contraintes des machines-outils, et le temps devient de plus en plus court. Avant de parler des méthodes spécifiques de libération des contraintes, il convient de souligner que la libération des contraintes est généralement terminée avant l'assemblage. La machine assemblée est généralement laissée au repos pendant environ 10 à 20 jours après sa chute. Cela peut être fait selon les instructions de différents fabricants. D'une manière générale, les machines-outils de haute précision utiliseront du marbre et d'autres matériaux qui ne génèrent pas facilement de contraintes comme le lit. Les machines-outils utilisant des matériaux métalliques utilisent désormais également le grenaillage, la vibration, le laminage et d’autres méthodes pour éliminer les contraintes. Le grenaillage utilise des pellets pour bombarder la surface de la pièce et implanter une contrainte de compression résiduelle ; la vibration utilise un vibrateur pour former une résonance avec la pièce afin d'éliminer les contraintes ; le laminage utilise certains outils de laminage pour appliquer une pression sur la surface de la pièce afin d'éliminer les contraintes. De plus, les contraintes peuvent également être éliminées par des méthodes telles que le vieillissement thermique, l'explosion, le vieillissement par choc thermique et le vieillissement sonique.
