Le traitement de rainurage est une procédure de traitement relativement compliquée. Pour effectuer un bon travail de rainurage, vous devez d'abord comprendre le type de rainurage. Les types courants de rainures comprennent les rainures circulaires externes, les rainures de trous internes et les rainures d'extrémité. Bien que le traitement soit plus difficile, le fonctionnement raisonnable du centre d'usinage cnc 640 peut efficacement terminer le traitement de rainurage. Avant cela, nous devons avoir une compréhension claire du type de traitement des rainures.
Qu'est-ce que le rainurage ? En fait, dans toutes les coupes d'outils, quels que soient les matériaux d'outils métalliques et non métalliques, quelle que soit la méthode de traitement de la rotation de la pièce ou de la rotation de l'outil, tant que l'outil en forme de rainure est utilisé pour couper des rainures sur la pièce, il peut être couper. Traitement des slots. L'usinage de rainures extérieures est le plus simple. Comme le montre la figure ci-dessous, la forme d'usinage de la coupe de rainures externes est pratique pour un enlèvement facile des copeaux sous l'action de la gravité et du liquide de refroidissement. De plus, le traitement de la rainure extérieure est visible pour l'opérateur dans l'ensemble du processus, et l'opérateur peut directement et relativement facilement vérifier la qualité du traitement. Mais certains obstacles potentiels dans la conception ou le serrage de la pièce doivent également être évités.
Pour le rainurage de trous internes, le meilleur effet de traitement sera obtenu lorsque la position de la pointe de l'outil est légèrement plus élevée que la ligne médiane. La rainure de la face d'extrémité d'usinage est plus spéciale, l'outil doit pouvoir se déplacer dans le sens axial et le rayon de flanc de l'outil doit correspondre au rayon à usiner. Le meilleur effet de traitement est lorsque la position de la pointe de l'outil de rainurage de la face d'extrémité est légèrement plus élevée que la ligne centrale.
Dans tout traitement de rainurage, la conception du modèle et les conditions techniques du centre d'usinage sont également des éléments de base qui doivent être pris en compte. Les principales exigences de performance du centre d'usinage comprennent : une puissance de traitement suffisante, une broche à grande vitesse peut garantir que l'outil fonctionne dans la plage de vitesse correcte, et aucune chute de vitesse ou gigue ; rigidité suffisamment élevée pour compléter le processus de coupe requis. il a une pression et un débit de liquide de refroidissement suffisamment élevés pour aider la sortie d'eau du centre de la broche du centre d'usinage par enlèvement de copeaux à répondre à cette exigence de traitement.
Lors du rainurage en grande quantité, le choix des outils doit être pris au sérieux. Chenghai Machine Tool recommande l'utilisation d'outils de formage. Parce que l'inconvénient des outils de formage sans lame est que si l'une des dents se casse ou s'use plus rapidement que les autres, l'ensemble de l'outil doit être remplacé, ce qui réduit considérablement l'efficacité du traitement et affecte la précision du traitement. L'outil de formage peut découper la totalité ou la majeure partie de la forme de la rainure grâce à un seul processus de rainurage, ce qui peut libérer la position de l'outil et raccourcir le temps de cycle de traitement.
En fait, le processus de programmation et de traitement du traitement de rainurage n'est pas difficile. La partie compliquée est la forme irrégulière de la pièce et le débogage continu qui s'ensuit. La différence dans les méthodes de traitement appliquées à la sélection raisonnable d'outils peut compléter efficacement le traitement de rainurage.
